15L Laboratorio de mezcla de polvo de metal para la industria de cerámica y metal

Mezcladora de polvo metálico resistente al desgaste de bajo precio de 15L personalizada

 
Breve introducción del producto

Las superficies de trabajo de la mezcladora, incluyendo la cámara, el martillo y el eje de la cuchilla, están protegidas por un revestimiento de carburo de tungsteno, que es extremadamente duradero y libre de contaminación. Es adecuada para mezclar y dispersar polvos metálicos y aglutinantes bajo temperatura controlada. Cuando la mezcla se convierte en una pasta, se libera después del tiempo de mezcla establecido y luego continúa al siguiente proceso. Esto la convierte en una excelente opción para pequeñas tiradas de producción, preparación de muestras, trabajos de laboratorio y enseñanza.

Datos técnicos

 
Superioridad del producto
1. Nuevo diseño a prueba de fugas de polvo, y fácil de cambiar o sacar
2. Nuevo sistema de calefacción y refrigeración, calentamiento más rápido y buen rendimiento de refrigeración.
3. Cuando se utiliza para la industria cerámica y metalúrgica, con patentes de modelo de utilidad de nuestra empresa, el interior de la parte de contacto con el material está recubierto con una aleación ultra resistente al desgaste, lo que aumenta en gran medida la vida útil.

Principio de funcionamiento
Los dos rotores en la cámara de mezcla giran uno con respecto al otro bajo una cierta relación de velocidad, sujetando el material desde el puerto de alimentación y llevándolo al espacio entre los rodillos para ser exprimido y cizallado por los rotores. Después de pasar por el espacio entre los rodillos, golpea el borde afilado de la cámara de mezcla "W" y se divide en dos partes, respectivamente a lo largo del espacio entre las paredes frontal y trasera de la cámara y los rotores y luego regresa a la parte superior del rotor. En la cámara de mezcla cerrada, el material se cizalla y mezcla fuertemente bajo ciertas condiciones de presión y temperatura, de modo que los materiales de la fórmula se dispersan y plastifican completamente, para que la fórmula pueda jugar el mejor efecto.
 
Sistema de mezcla
La cámara de mezcla tiene forma de "W" y adopta una cubierta inferior en forma de "M" para formar un espacio de mezcla totalmente cerrado. La cuchilla de agitación adopta un diseño espiral prismático sin ángulos muertos, de modo que el cizallamiento y la dispersión del material pueden cumplir con los requisitos de propiedad física. La cuchilla de agitación es una estructura hueca, y la parte en contacto con el material (cámara de mezcla/placa lateral/martillo de presión/eje de la cuchilla de agitación) está hecha de acero de alto carbono de alta calidad, que está templado y procesado con alta precisión. Después del tratamiento térmico de nitruración profunda durante 72 horas al vacío, la superficie se rocía con carburo de tungsteno y luego la superficie se trata para obtener suavidad. Es resistente al desgaste, resistente a la corrosión, no es fácil que se adhieran materiales y tiene una larga vida útil.
 
Ventaja técnica
1. El dispositivo antipérdida de polvo de Changfeng adopta tecnología de apriete de sellado mecánico del eje y utiliza un anillo de sellado autolubricante para mantener el anillo de sellado en un estado comprimido y sellado durante el proceso de mezcla. El anillo de sellado autolubricante puede reducir aún más el desgaste del sistema de mezcla y reducir de manera más efectiva el ruido, como el silbido causado por fugas y un sellado deficiente.
2. Esta máquina adopta un sistema de calefacción de tipo pasante, que se calienta más rápido y transfiere la temperatura de manera más uniforme, y es un 50% más eficiente que la placa de calefacción tradicional. Y de acuerdo con las necesidades del cliente, se puede utilizar un sistema de control de programa PLC.
3. El interior de la cámara de mezcla adopta un diseño complejo de cinturón de tubo, que tiene un buen intercambio de calor y un control preciso de la temperatura. El rotor adopta refrigeración por agua para evitar eficazmente los materiales pegajosos, controlar la temperatura con precisión y hacer que la dispersión del material sea más uniforme.