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उत्पाद विवरण:
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| क्षमता: | 28158780 | ड्राइविंग मोटर पावर: | 22 किलोवाट |
|---|---|---|---|
| मोटर शक्ति: | 1.5 किलोवाट | प्रोटोटर की गति (सामने/पीछे): | 0-40/31 आर/एम |
| वायु संपीड़न दबाव: | 0.5-0.8 एमपीए | शुद्ध वजन: | 2600kg |
| प्रमुखता देना: | लैब मेटल पाउडर मिक्सिंग नीड़र,15L मेटल पाउडर मिक्सिंग नीड़र |
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कस्टम 15L कम कीमत पहनने योग्य धातु पाउडर नीडर
उत्पाद संक्षिप्त परिचय
मिक्सर की कार्य सतहें - चैंबर, हैमर और ब्लेड शाफ्ट सहित - टंगस्टन कार्बाइड कोटिंग द्वारा संरक्षित हैं, जो अत्यंत टिकाऊ और संदूषण मुक्त है। यह नियंत्रित तापमान के तहत धातु पाउडर और बाइंडर को मिलाने और फैलाने के लिए उपयुक्त है। जब मिश्रण पेस्ट में बदल जाता है, तो इसे निर्धारित मिश्रण समय के बाद छोड़ा जाता है और फिर अगले प्रक्रिया में चला जाता है। यह इसे छोटे उत्पादन रन, नमूना तैयारी, प्रयोगशाला कार्य और शिक्षण के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प बनाता है।
तकनीकी डेटा
| CF-1L | CF-2L | CF-3L | CF-5L | CF-10L | CF-15L | ||
| क्षमता | L | 1 | 2 | 3 | 5 | 10 | 15 |
| ड्राइविंग मोटर पावर | Kw | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 |
| टिल्टिंग मोटर पावर | Kw | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 |
| प्रोटर की गति (सामने/पीछे) | r/m | 40/31 | 40/31 | 40/31 | 40/31 | 40/31 | 40/31 |
| एयर कंप्रेशन प्रेशर | MPa | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 |
| नेट वेट | Kg | 800 | 1000 | 1100 | 1500 | 2500 | 2600 |
उत्पाद श्रेष्ठता
1. नया पाउडर लीक-प्रूफ डिज़ाइन, और बदलने या निकालने में आसान
2. नई हीटिंग और कूलिंग सिस्टम, तेजी से गर्म होना और अच्छा कूलिंग प्रदर्शन।
3. सिरेमिक और धातु उद्योग के लिए उपयोग करते समय, हमारी कंपनी के उपयोगिता मॉडल पेटेंट के साथ, सामग्री के लिए संपर्क भाग के अंदर अल्ट्रा वियर-रेसिस्टिंग मिश्र धातु से लेपित होता है, जो उपयोगी जीवन को बहुत बढ़ाता है।
धातु पाउडर मिश्रण नीडर औद्योगिक नवाचार का एक शिखर है, जिसे विशेष रूप से आधुनिक पाउडर धातु विज्ञान और उन्नत सिरेमिक उद्योगों की कठोर मांगों को पूरा करने के लिए इंजीनियर किया गया है। ऐसे युग में जहां सामग्री की शुद्धता और संरचनात्मक समरूपता गैर-परक्राम्य हैं, यह उपकरण एयरोस्पेस, चिकित्सा और इलेक्ट्रॉनिक्स क्षेत्रों के लिए उच्च-घनत्व वाले घटकों का उत्पादन करने वाली सुविधाओं के लिए एक आधारशिला के रूप में कार्य करता है। मालिकाना प्रौद्योगिकियों को एकीकृत करके, धातु पाउडर मिश्रण नीडर यह सुनिश्चित करता है कि जटिल फीडस्टॉक और बाइंडर को पूर्ण सटीकता के साथ समरूप बनाया जाए, जिससे बाद की इंजेक्शन या एक्सट्रूज़न प्रक्रियाओं के लिए तैयार एक सुसंगत "कीचड़ द्रव्यमान" प्राप्त हो।पेशेवर खरीद टीमों के लिए, उपकरण कॉर्पोरेट आर एंड डी द्वारा समर्थित कई उच्च-मूल्य वाले विक्रय बिंदु प्रदान करता है:हमारी कंपनी के उपयोगिता मॉडल पेटेंट द्वारा संरक्षित, मिश्रण चैंबर की आंतरिक संपर्क सतहों को एक विशेष अल्ट्रा वियर-रेसिस्टिंग मिश्र धातु से लेपित किया गया है। यह सिरेमिक और धातु उद्योगों के लिए एक महत्वपूर्ण विशेषता है, क्योंकि यह बैच के धातु संदूषण को रोकता है और मानक मिक्सर की तुलना में उपकरण के उपयोगी जीवन को बहुत बढ़ाता है।
उन्नत थर्मल प्रबंधन:संदूषण-मुक्त प्रसंस्करण:पारंपरिक कोटिंग्स के बजाय जो छिल सकती हैं, उनके बजाय सभी-मिश्र धातु संपर्क सतह का उपयोग करके, धातु पाउडर मिश्रण नीडर मिशन-महत्वपूर्ण भागों के लिए आवश्यक उच्च-शुद्धता वातावरण की गारंटी देता है।उच्च आरओआई और दक्षता:ऊर्जा-कुशल हीटिंग और कम रखरखाव आवश्यकताओं का संयोजन कम कुल स्वामित्व लागत (टी.सी.ओ.) और अधिकतम दैनिक थ्रूपुट सुनिश्चित करता है।संचालन सिद्धांत मिश्रण चैंबर में दो रोटर एक निश्चित गति अनुपात के तहत एक दूसरे के सापेक्ष घूमते हैं, फीडिंग पोर्ट से सामग्री को पकड़ते हैं और इसे रोलर गैप में लाते हैं ताकि रोटर द्वारा निचोड़ा और कतरनी किया जा सके। रोलर गैप से गुजरने के बाद, यह मिश्रण चैंबर "W" के तेज किनारे से टकराता है और दो भागों में विभाजित हो जाता है, क्रमशः सामने और पीछे चैंबर की दीवारों और रोटर के बीच के गैप के साथ और फिर रोटर के शीर्ष पर लौट आता है। बंद मिश्रण चैंबर में, सामग्री को निश्चित दबाव और तापमान की स्थिति के तहत मजबूती से कतरनी और मिश्रित किया जाता है, ताकि सूत्र सामग्री पूरी तरह से फैल जाए और प्लास्टिक हो जाए, ताकि सूत्र सर्वोत्तम प्रभाव डाल सके।मिश्रण प्रणाली
मिश्रण चैंबर "W" आकार का है, और एक पूरी तरह से संलग्न मिश्रण स्थान बनाने के लिए "M" आकार के निचले दबाव कवर को अपनाता है। स्टिरिंग ब्लेड में मृत कोणों के बिना एक प्रिज्मीय सर्पिल डिज़ाइन होता है, ताकि सामग्री की कतरनी और फैलाव भौतिक संपत्ति आवश्यकताओं को पूरा कर सके। स्टिरिंग ब्लेड एक खोखली संरचना है, और सामग्री के संपर्क में आने वाला हिस्सा (मिश्रण चैंबर/साइड प्लेट/प्रेशर हैमर/स्टिरिंग ब्लेड शाफ्ट) उच्च-गुणवत्ता वाले उच्च-कार्बन स्टील से बना है, जिसे टेम्पर किया गया है और उच्च परिशुद्धता के साथ संसाधित किया गया है। वैक्यूम में 72 घंटे के लिए डीप नाइट्राइडिंग हीट ट्रीटमेंट के बाद, सतह पर टंगस्टन कार्बाइड का छिड़काव किया जाता है, और फिर सतह को चिकनाई के लिए उपचारित किया जाता है। यह पहनने के लिए प्रतिरोधी, संक्षारण प्रतिरोधी है, सामग्री से चिपकना आसान नहीं है, और इसमें एक लंबा सेवा जीवन है।
तकनीकी लाभ 1. चांगफेंग का एंटी-लीकेज पाउडर डिवाइस मैकेनिकल शाफ्ट सील टाइटनिंग तकनीक को अपनाता है और मिश्रण प्रक्रिया के दौरान सील रिंग को संपीड़ित और सील स्थिति में रखने के लिए एक स्व-चिकनाई सील रिंग का उपयोग करता है। स्व-चिकनाई सील रिंग मिश्रण प्रणाली के घर्षण को और कम कर सकती है और रिसाव और खराब सीलिंग के कारण होने वाले सीटी जैसी शोर को अधिक प्रभावी ढंग से कम कर सकती है। 2. यह मशीन एक थ्रू-टाइप हीटिंग सिस्टम को अपनाती है, जो तेजी से गर्म होती है और तापमान को अधिक समान रूप से स्थानांतरित करती है, और पारंपरिक हीटिंग प्लेट की तुलना में 50% अधिक कुशल है। और ग्राहक की जरूरतों के अनुसार, पीएलसी प्रोग्राम नियंत्रण प्रणाली का उपयोग किया जा सकता है। 3. मिश्रण चैंबर के अंदर एक जटिल ट्यूब बेल्ट डिज़ाइन को अपनाता है, जिसमें अच्छा हीट एक्सचेंज और सटीक तापमान नियंत्रण होता है। रोटर चिपकने वाली सामग्री को प्रभावी ढंग से रोकने, तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित करने और सामग्री के फैलाव को अधिक समान बनाने के लिए जल शीतलन को अपनाता है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Mr. Wang
