15L Mieszarka do mieszania proszków metali do laboratorium dla przemysłu ceramicznego i metalowego

Niedrogie, odporne na zużycie, metalowe proszkowe knetery

 
Krótkie wprowadzenie produktu

Powierzchnie robocze mieszarki, w tym komora, młotek i wał ostrza, są chronione powłoką z węglanu wolframu, która jest niezwykle trwała i wolna od zanieczyszczeń.Nadaje się do mieszania i rozpraszania proszków metalowych i związków pod kontrolowaną temperaturąPo przekształceniu mieszaniny w pastę uwalniane jest po wyznaczonym czasie mieszania, a następnie przechodzi do następnego procesu.,Praca w laboratorium i nauczanie.

Dane techniczne

 
Wyższość produktu
1- Nowy design przeciwciśnieniowy i łatwy do wymiany lub usunięcia
2Nowy system ogrzewania i chłodzenia, szybsze ogrzewanie i dobre działanie chłodzenia.
3W przypadku zastosowań w przemyśle ceramicznym i metalowym, z patentami na modele użytkowe naszej firmy, wewnętrzna część kontaktu materiału jest pokryta stopem ultra odpornym na zużycie,znacznie zwiększają żywotność.

Doskonałość inżynieryjna wysokowydajnej maszyny do mieszania proszku metalowego

W sprawieKneader do mieszania proszku metalowegoreprezentuje szczyt innowacji przemysłowych, specjalnie zaprojektowany, aby sprostać rygorystycznym wymaganiom nowoczesnej metalucherii proszkowej i zaawansowanej ceramiki.W epoce, w której czystość materiału i jednolitość konstrukcyjna nie są przedmiotem negocjacji, urządzenia te stanowią kamień węgielny dla zakładów produkujących komponenty o wysokiej gęstości dla sektora lotniczego, medycznego i elektronicznego.Kneader do mieszania proszku metalowegozapewnia homogenizację skomplikowanych surowców i wiązaczy z absolutną precyzją, zapewniając spójną "masę błota" gotową do kolejnych procesów wtrysku lub wytłaczania.

Główną zaletą techniczną wyróżniającąKneader do mieszania proszku metalowegoCzy jegoinnowacyjny projekt odporny na wycieki proszku. Tradycyjne mieszalniki często cierpią na utratę materiału lub zanieczyszczenie uszczelnieniem; nasza nowa architektura skutecznie eliminuje te problemy.łatwo zmienić lub wyjąć, co pozwala na szybką konserwację i bezproblemową wymianę materiału, co znacząco zmniejsza kosztyczas przestoju instalacjiw środowiskach produkcyjnych z wieloma produktami.

W przypadku profesjonalnych zespołów zamówień, sprzęt oferuje kilka cennych punktów sprzedaży wspieranych przez przedsiębiorstwa działające w zakresie badań i rozwoju:

• Patentowana ochrona od zużycia:Ochrona naszej firmyPatenty na modele użytkowe, wewnętrzne powierzchnie kontaktowe komory mieszania są pokryte specjalnymstopu ultra odpornego na zużycieJest to kluczowa cecha dla przemysłu ceramicznego i metalowego, ponieważ zapobiega zanieczyszczeniu partii i metali.znacznie zwiększa żywotnośćurządzenia w porównaniu ze standardowymi mikserami.

• Zaawansowane zarządzanie cieplne:System posiadanowy system ogrzewania i chłodzeniaktóry zapewnia szybszy cykl rozgrzewki i lepszą wydajność chłodzenia.Ta precyzyjna regulacja termiczna zapewnia optymalną lepkość w całym procesie knedzenia i zapobiega rozkładowi termicznemu wrażliwych związków chemicznych.

• Przetwarzanie wolne od zanieczyszczeń:Wykorzystując powierzchnię kontaktową całkowicie stopową zamiast tradycyjnych powłok, które mogą łuszczyć,Kneader do mieszania proszku metalowegogwarantuje środowisko o wysokiej czystości niezbędne dla części o znaczeniu krytycznym dla misji.

• Wysoki zwrot z inwestycji i wydajność:Połączenie energooszczędnego ogrzewania i zmniejszonego zapotrzebowania na konserwację zapewnia niskiecałkowity koszt posiadania (TCO)i maksymalnej dziennej przepustowości.

Zasada działania
Dwa wirniki w komorze mieszanej obracają się w stosunku do siebie w określonym stosunku prędkości,zaciskanie materiału z portu zasilającego i wprowadzenie go do otworu rolkowego, który zostanie wyciskany i obcięty przez wirnikiPo przejściu przez szczelinę, uderza w ostry krawędź komory mieszania "W" i dzieli się na dwie części,odpowiednio wzdłuż szczeliny między ścianami przedniej i tylnej komory a wirnikami, a następnie wraca do górnej części wirnikaW zamkniętej komorze mieszania materiał jest mocno obcinany i mieszany w określonych warunkach ciśnienia i temperatury, tak aby materiały formuły były całkowicie rozproszone i plastyfikowane,tak, że formuła może grać najlepszy efekt.
 
System mieszania
Komora mieszania ma kształt "W" i ma kształt "M" pokrycia niskiego ciśnienia, aby utworzyć w pełni zamkniętą przestrzeń mieszania.w celu spełnienia wymogów dotyczących właściwości fizycznych materiału do obcięcia i dyspersjiOstrza mieszania jest strukturą pustą, a część w kontakcie z materiałem (komora mieszania/platka boczna/ młotek ciśnieniowy/oś ostrza mieszania) wykonana jest z wysokiej jakości stali o wysokiej zawartości węgla,który jest hartowany i przetwarzany z wysoką precyzjąPo 72 godzinach głębokiego obróbki cieplnej nitryzacją w próżni powierzchnia jest opryskiwana węglem wolframu, a następnie powierzchnia jest obdana do gładkości.nie łatwo przylegać do materiałów, ma długą żywotność.
 
Zalety techniczne
1. Changfeng's anti-leakage powder device adopts mechanical shaft seal tightening technology and uses a self-lubricating seal ring to keep the seal ring in a compressed and sealed state during the mixing process. Samozmierzający się pierścień uszczelniający może jeszcze bardziej zmniejszyć zużycie układu mieszania i skuteczniej zmniejszyć hałas, taki jak gwizdki spowodowane wyciekiem i słabą uszczelnieniem.
2Maszyna ta wykorzystuje system grzewczy typu poprzecznego, który nagrzewa się szybciej i przenosi temperaturę równomiernie, a także jest o 50% bardziej wydajny niż tradycyjna płyta grzewcza.I zgodnie z potrzebami klienta, można wykorzystać system sterowania programem PLC.
3Wnętrze komory mieszania przyjmuje skomplikowaną konstrukcję pasa rurkowego, który ma dobrą wymianę ciepła i precyzyjną kontrolę temperatury.Rotor przyjmuje chłodzenie wodne, aby skutecznie zapobiec lepkim materiałom, dokładnie kontrolować temperaturę i sprawić, aby rozproszenie materiału było bardziej równomierne.