15L mélangeur de poudre métallique de laboratoire pour l'industrie céramique et métallique

Mélangeur de poudre métallique résistant à l'usure de 15L personnalisé à bas prix

 
Brève introduction du produit

Les surfaces de travail du mélangeur, y compris la chambre, le marteau et l'arbre de lame, sont protégées par un revêtement en carbure de tungstène, extrêmement durable et exempt de contamination. Il convient au mélange et à la dispersion de poudres métalliques et de liants à température contrôlée. Lorsque le mélange devient une pâte, il est libéré après le temps de mélange défini et passe ensuite au processus suivant. Cela en fait une excellente option pour les petites séries de production, la préparation d'échantillons, le travail de laboratoire et l'enseignement.

Données techniques

 
Supériorité du produit
1. Nouvelle conception anti-fuite de poudre, facile à changer ou à retirer
2. Nouveau système de chauffage et de refroidissement, chauffage plus rapide et bonnes performances de refroidissement.
3. Lors de l'utilisation pour l'industrie céramique et métallique, avec les brevets de modèle d'utilité de notre société, l'intérieur de la partie en contact avec le matériau est revêtu d'un alliage ultra résistant à l'usure, augmentant considérablement la durée de vie utile.

Excellence d'ingénierie du malaxeur de poudre métallique haute performance

Le Malaxeur de poudre métallique représente un summum de l'innovation industrielle, spécialement conçu pour répondre aux exigences rigoureuses des industries modernes de la métallurgie des poudres et des céramiques avancées. À une époque où la pureté des matériaux et l'homogénéité structurelle sont non négociables, cet équipement sert de pierre angulaire pour les installations produisant des composants de haute densité pour les secteurs aérospatial, médical et électronique. En intégrant des technologies propriétaires, le Malaxeur de poudre métallique garantit que les charges et les liants complexes sont homogénéisés avec une précision absolue, livrant une "masse de boue" cohérente prête pour les processus d'injection ou d'extrusion ultérieurs.

Un avantage technique principal qui distingue notre Malaxeur de poudre métallique est sa conception innovante anti-fuite de poudre. Les mélangeurs traditionnels souffrent souvent de pertes de matière ou de contamination des joints ; notre nouvelle architecture élimine efficacement ces problèmes. De plus, le système est conçu pour être remarquablement facile à changer ou à retirer, permettant une maintenance rapide et des changements de matière sans effort, ce qui réduit considérablement le temps d'arrêt de configuration dans les environnements de production multi-produits.

Pour les équipes d'approvisionnement professionnelles, l'équipement offre plusieurs arguments de vente de grande valeur soutenus par la R&D de l'entreprise :

• Protection brevetée contre l'usure : Protégées par les brevets de modèle d'utilité de notre société, les surfaces de contact internes de la chambre de mélange sont revêtues d'un alliage ultra résistant à l'usure spécialisé. C'est une caractéristique essentielle pour les industries céramiques et métalliques, car elle empêche la contamination métallique du lot et augmente considérablement la durée de vie utile de l'équipement par rapport aux mélangeurs standard.

• Gestion thermique avancée : Le système dispose d'un nouveau système de chauffage et de refroidissement qui offre un cycle de préchauffage plus rapide et des performances de refroidissement supérieures. Ce contrôle thermique de précision assure une viscosité optimale tout au long du processus de malaxage et empêche la dégradation thermique des liants chimiques sensibles.

• Traitement sans contamination : En utilisant une surface de contact entièrement en alliage plutôt que des revêtements traditionnels qui pourraient s'écailler, le Malaxeur de poudre métallique garantit l'environnement de haute pureté nécessaire aux pièces critiques.

• ROI et efficacité élevés : La combinaison d'un chauffage économe en énergie et de besoins de maintenance réduits assure un faible coût total de possession (TCO) et un débit journalier maximisé.

Principe de fonctionnement
Les deux rotors dans la chambre de mélange tournent l'un par rapport à l'autre sous un certain rapport de vitesse, pinçant le matériau depuis l'orifice d'alimentation et l'amenant dans l'espace entre les rouleaux pour être pressé et cisaillé par les rotors. Après avoir traversé l'espace entre les rouleaux, il frappe le bord tranchant de la chambre de mélange en "W" et est divisé en deux parties, respectivement le long de l'espace entre les parois avant et arrière de la chambre et les rotors, puis retourne au sommet du rotor. Dans la chambre de mélange fermée, le matériau est fortement cisaillé et mélangé sous certaines conditions de pression et de température, de sorte que les matériaux de la formule sont entièrement dispersés et plastifiés, afin que la formule puisse jouer son meilleur effet.
 
Système de mélange
La chambre de mélange est en forme de "W", et adopte un couvercle de pression inférieur en forme de "M" pour former un espace de mélange entièrement clos. La lame de mélange adopte une conception hélicoïdale prismatique sans angles morts, de sorte que le cisaillement et la dispersion du matériau puissent répondre aux exigences des propriétés physiques. La lame de mélange est une structure creuse, et la partie en contact avec le matériau (chambre de mélange/plaque latérale/marteau de pression/arbre de lame de mélange) est en acier à haute teneur en carbone de haute qualité, qui est trempé et traité avec une haute précision. Après un traitement thermique de nitruration profonde pendant 72 heures sous vide, la surface est pulvérisée de carbure de tungstène, puis la surface est traitée pour la rendre lisse. Elle est résistante à l'usure, à la corrosion, ne colle pas facilement aux matériaux et a une longue durée de vie.
 
Avantage technique
1. Le dispositif anti-fuite de poudre de Changfeng adopte une technologie de serrage d'étanchéité mécanique de l'arbre et utilise une bague d'étanchéité autolubrifiante pour maintenir la bague d'étanchéité dans un état comprimé et scellé pendant le processus de mélange. La bague d'étanchéité autolubrifiante peut réduire davantage l'usure du système de mélange et réduire plus efficacement le bruit tel que le sifflement causé par les fuites et une mauvaise étanchéité.
2. Cette machine adopte un système de chauffage traversant, qui chauffe plus rapidement et transfère la température plus uniformément, et est 50% plus efficace que la plaque chauffante traditionnelle. Et selon les besoins du client, un système de contrôle de programme PLC peut être utilisé.
3. L'intérieur de la chambre de mélange adopte une conception de bande tubulaire complexe, qui offre un bon échange de chaleur et un contrôle précis de la température. Le rotor adopte un refroidissement par eau pour empêcher efficacement les matériaux collants, contrôler la température avec précision et rendre la dispersion des matériaux plus uniforme.