15L mélangeur de poudre métallique de laboratoire pour l'industrie céramique et métallique

Malaxeur à poudre métallique résistant à l'usure à bas prix de 15L personnalisé

 
Brève introduction du produit

Les surfaces de travail du mélangeur – y compris la chambre, le marteau et l'arbre de la lame – sont protégées par un revêtement en carbure de tungstène, extrêmement durable et exempt de contamination. Il convient au mélange et à la dispersion de poudres métalliques et de liants à température contrôlée. Lorsque le mélange se transforme en pâte, il est libéré après le temps de mélange défini, puis passe au processus suivant. Cela en fait une excellente option pour les petites séries de production, la préparation d'échantillons, les travaux de laboratoire et l'enseignement.

Données techniques

 
Supériorité du produit
1. Nouvelle conception étanche aux poudres, facile à changer ou à retirer
2. Nouveau système de chauffage et de refroidissement, réchauffement plus rapide et bonnes performances de refroidissement.
3. Lorsqu'il est utilisé pour l'industrie de la céramique et du métal, avec les brevets de modèle d'utilité de notre société, l'intérieur de la partie en contact avec le matériau est recouvert d'un alliage ultra-résistant à l'usure, ce qui augmente considérablement la durée de vie.

Principe de fonctionnement
Les deux rotors de la chambre de mélange tournent l'un par rapport à l'autre à un certain rapport de vitesse, serrant le matériau par l'orifice d'alimentation et l'amenant dans l'espace entre les rouleaux pour être comprimé et cisaillé par les rotors. Après avoir traversé l'espace entre les rouleaux, il frappe le bord tranchant de la chambre de mélange en forme de "W" et est divisé en deux parties, respectivement le long de l'espace entre les parois avant et arrière de la chambre et les rotors, puis retourne vers le haut du rotor. Dans la chambre de mélange fermée, le matériau est fortement cisaillé et mélangé dans des conditions de pression et de température spécifiques, de sorte que les matériaux de la formule sont entièrement dispersés et plastifiés, afin que la formule puisse jouer le meilleur effet.
 
Système de mélange
La chambre de mélange est en forme de "W" et adopte un couvercle inférieur en forme de "M" pour former un espace de mélange entièrement fermé. La lame d'agitation adopte une conception en spirale prismatique sans angles morts, de sorte que le cisaillement et la dispersion du matériau peuvent répondre aux exigences de propriété physique. La lame d'agitation est une structure creuse, et la partie en contact avec le matériau (chambre de mélange/plaque latérale/marteau de pression/arbre de la lame d'agitation) est en acier à haute teneur en carbone de haute qualité, qui est trempé et traité avec une grande précision. Après un traitement thermique de nitruration profonde pendant 72 heures sous vide, la surface est pulvérisée avec du carbure de tungstène, puis la surface est traitée pour la douceur. Il est résistant à l'usure, à la corrosion, difficile à coller aux matériaux et a une longue durée de vie.
 
Avantage technique
1. Le dispositif anti-fuite de poudre de Changfeng adopte une technologie de serrage de joint d'arbre mécanique et utilise une bague d'étanchéité autolubrifiante pour maintenir la bague d'étanchéité dans un état comprimé et scellé pendant le processus de mélange. La bague d'étanchéité autolubrifiante peut réduire davantage l'usure du système de mélange et réduire plus efficacement le bruit tel que le sifflement causé par les fuites et une mauvaise étanchéité.
2. Cette machine adopte un système de chauffage traversant, qui chauffe plus rapidement et transfère la température plus uniformément, et est 50 % plus efficace que la plaque chauffante traditionnelle. Et selon les besoins du client, un système de contrôle de programme PLC peut être utilisé.
3. L'intérieur de la chambre de mélange adopte une conception complexe de courroie tubulaire, qui offre un bon échange de chaleur et un contrôle précis de la température. Le rotor adopte un refroidissement par eau pour empêcher efficacement les matériaux collants, contrôler la température avec précision et rendre la dispersion du matériau plus uniforme.