Equipo de flexión de polvo de 1L para la industria cerámica y metalúrgica

En el caso de las máquinas de limpieza, se utilizará una máquina de limpieza de metal.

 
Breve introducción del producto

The parts of this mixer that come into contact with the material (mixing chamber/side plate/pressure hammer/mixing blade shaft) are sprayed with tungsten carbide ultra-wear-resistant and pollution-free coatingEs adecuado para agitar, dispersar y mezclar polvos metálicos y otras formulaciones como aglutinantes a una cierta temperatura.Se descarga después de un cierto período de tiempo y luego se pasa al siguiente proceso.. (Es el mejor equipo de mezcla para la producción de lotes pequeños, pruebas, laboratorios y enseñanza escolar)

Equipo profesional para el kneading de polvo de alto rendimiento de precisión

ElEquipo de crujido de polvorepresenta el pináculo de la ingeniería industrial para instalaciones que exigen una precisión absoluta en la homogeneización de materiales.Diseñados específicamente para cerrar la brecha entre el procesamiento de polvo en bruto y la fabricación de componentes finales, este equipo es la elección definitiva para la agitación, dispersión y mezcla intensiva dePolvos de metalesEn la actualidad, la industria de la cerámica se ha dedicado principalmente a la fabricación de productos de unión.Equipo de crujido de polvogarantiza que incluso las materias primas de alta viscosidad más complejas logren la perfecta consistencia estructural requerida para las fases posteriores de procesamiento.

Una ventaja técnica primordial que distingue a esteEquipo de crujido de polvoLa tecnología de protección de la superficie es muy avanzada, y todas las piezas críticas que entran en contacto directo con el material, incluidas las piezas decámara de mezcla, placas laterales, martillo de presión y eje de la hoja de mezcla se tratan meticulosamente con un equipo especializadoRevestimiento ultra resistente al desgaste y libre de contaminación de carburo de tungstenoPara los compradores industriales, este es un punto de venta vital;No sólo evita la contaminación metálica del lote, sino que también proporciona la dureza extrema necesaria para resistir las partículas abrasivas de metal y cerámica.

Los fabricantes y los investigadores dan prioridad a estaEquipo de crujido de polvopor varias razones de gran valor:

• Durabilidad superior y longevidad:El tratamiento con carburo de tungsteno prolonga significativamente la vida útil del equipo, reduciendo elcoste total de propiedad (TCO)y alargar los ciclos de mantenimiento.

• Optimizado para I+D de precisión:Reconocido mundialmente como elmejor equipo de mezcla para la producción de pequeños lotes, es perfectamente adecuado para la industriapruebas, laboratorios corporativos y enseñanza escolarlas aplicaciones.

• Flujo de trabajo de material sin fisuras:El equipo funciona con precisión bajo temperaturas controladas. Una vez que el material alcanza una masa homogeneizada, similar al barro, se descarga eficientemente.garantizar una transición sin problemas al siguiente proceso de fabricación.

• Integridad libre de contaminación:El recubrimiento especializado asegura que no se introduzcan impurezas en la formulación, lo que es crítico para la industria aeroespacial, los implantes de grado médico y la electrónica de alto rendimiento.

• Versatilidad operativa:Su diseño compacto pero robusto permite el rápido desarrollo de nuevas fórmulas y pruebas piloto a pequeña escala con una alta repetibilidad.

Datos técnicos

 
Superioridad del producto
1Nuevo diseño a prueba de fugas de polvo, y fácil de cambiar o quitar
2Nuevo sistema de calefacción y refrigeración, calentamiento más rápido y buen rendimiento de refrigeración.
3Cuando se utiliza en la industria cerámica y metalúrgica, con las patentes de modelo de utilidad de nuestra empresa, el interior de la parte de contacto del material está revestido con una aleación ultra resistente al desgaste.Aumentan mucho la vida útil.

Principio de funcionamiento
Los dos rotores de la cámara de mezcla giran en relación entre sí bajo una cierta relación de velocidad.sujetando el material desde el puerto de alimentación y llevándolo a la brecha del rodillo para ser comprimido y cortado por los rotoresDespués de pasar por el hueco del rodillo, se encuentra con el borde afilado de la cámara de mezcla "W" y se divide en dos partes,respectivamente a lo largo del espacio entre las paredes de la cámara delantera y trasera y los rotores y luego regresa a la parte superior del rotorEn la cámara de mezcla cerrada, el material es cortado con fuerza y mezclado bajo ciertas condiciones de presión y temperatura, de modo que los materiales de fórmula se dispersan y plastifican completamente.para que la fórmula pueda jugar el mejor efecto.
 
Sistema de mezcla
La cámara de mezcla tiene forma de "W" y adopta una cubierta de baja presión en forma de "M" para formar un espacio de mezcla completamente cerrado.para que el corte y la dispersión del material puedan cumplir con los requisitos de propiedades físicasLa hoja de agitación es una estructura hueca, y la parte en contacto con el material (cámara de mezcla/placa lateral/martillo de presión/eje de la hoja de agitación) está hecha de acero de alto carbono de alta calidad.que está templado y procesado con una alta precisiónDespués de un tratamiento térmico de nitruración profunda durante 72 horas en vacío, la superficie se rocía con carburo de tungsteno, y luego la superficie se trata para suavizar.No es fácil adherirse a los materiales., y tiene una larga vida útil.
 
Ventaja técnica
1. Changfeng's anti-leakage powder device adopts mechanical shaft seal tightening technology and uses a self-lubricating seal ring to keep the seal ring in a compressed and sealed state during the mixing processEl anillo de sellado autolubricante puede reducir aún más el desgaste del sistema de mezcla y reducir más eficazmente el ruido, como silbidos causados por fugas y sellamiento deficiente.
2Esta máquina adopta un sistema de calefacción de tipo transversal, que se calienta más rápido y transfiere la temperatura de manera más uniforme, y es un 50% más eficiente que la placa de calefacción tradicional.Y de acuerdo con las necesidades del cliente, se puede utilizar un sistema de control por programa PLC.
3El interior de la cámara de mezcla adopta un diseño de cinta de tubo complejo, que tiene un buen intercambio de calor y un control preciso de la temperatura.El rotor adopta el enfriamiento por agua para prevenir eficazmente los materiales pegajosos, controlar la temperatura con precisión, y hacer que la dispersión del material sea más uniforme.
 

Servicio postventa

Durante el uso normal, las piezas no consumibles están garantizadas por un año.
Nota: Los componentes eléctricos y los motores se importan de Taiwán y de marcas extranjeras.