|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Tiếp xúc
nói chuyện ngay.
|
| Dung tích: | 15L | Lái xe điện động cơ: | 22KW |
|---|---|---|---|
| Tilting động cơ năng lượng: | 1,5kw | Tốc độ của protor (phía trước/phía sau): | 0-40/31 r/m |
| Áp suất nén không khí: | 0,5-0,8 Mpa | trọng lượng tịnh: | 2600kg |
| Làm nổi bật: | Máy trộn bột kim loại phòng thí nghiệm,Máy trộn bột kim loại 15L |
||
Máy trộn bột kim loại 15L giá rẻ, chống mài mòn tùy chỉnh
Giới thiệu sản phẩm
Các bề mặt làm việc của máy trộn — bao gồm buồng trộn, búa và trục cánh khuấy — được bảo vệ bằng lớp phủ cacbua vonfram, có độ bền cực cao và không gây ô nhiễm. Máy phù hợp để trộn và phân tán bột kim loại và chất kết dính trong điều kiện nhiệt độ được kiểm soát. Khi hỗn hợp chuyển thành dạng sệt, nó sẽ được xả ra sau thời gian trộn đã đặt và sau đó tiếp tục sang quy trình tiếp theo. Điều này làm cho máy trở thành một lựa chọn tuyệt vời cho các lô sản xuất nhỏ, chuẩn bị mẫu, công việc phòng thí nghiệm và giảng dạy.
Dữ liệu kỹ thuật
| CF-1L | CF-2L | CF-3L | CF-5L | CF-10L | CF-15L | ||
| Dung tích | L | 1 | 2 | 3 | 5 | 10 | 15 |
| Công suất động cơ dẫn động | Kw | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 |
| Công suất động cơ nghiêng | Kw | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 |
| Tốc độ cánh khuấy (Trước/Sau) | vòng/phút | 40/31 | 40/31 | 40/31 | 40/31 | 40/31 | 40/31 |
| Áp suất khí nén | MPa | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 |
| Trọng lượng tịnh | Kg | 800 | 1000 | 1100 | 1500 | 2500 | 2600 |
Ưu điểm sản phẩm
1. Thiết kế chống rò rỉ bột mới, dễ dàng thay thế hoặc tháo lắp
2. Hệ thống sưởi ấm và làm mát mới, làm nóng nhanh hơn và hiệu suất làm mát tốt.
3. Khi sử dụng cho ngành gốm và kim loại, với bằng sáng chế mô hình tiện ích của công ty chúng tôi, phần tiếp xúc bên trong với vật liệu được phủ hợp kim siêu chống mài mòn, giúp tăng đáng kể tuổi thọ sử dụng.
Máy Máy trộn bột kim loại đại diện cho đỉnh cao của sự đổi mới công nghiệp, được thiết kế đặc biệt để đáp ứng các yêu cầu khắt khe của ngành luyện kim bột hiện đại và gốm tiên tiến. Trong một thời đại mà độ tinh khiết của vật liệu và tính đồng nhất cấu trúc là không thể thương lượng, thiết bị này đóng vai trò là nền tảng cho các cơ sở sản xuất các bộ phận mật độ cao cho các ngành hàng không vũ trụ, y tế và điện tử. Bằng cách tích hợp các công nghệ độc quyền, Máy trộn bột kim loại đảm bảo rằng các nguyên liệu và chất kết dính phức tạp được đồng nhất hóa với độ chính xác tuyệt đối, tạo ra một "khối sệt" nhất quán sẵn sàng cho các quy trình ép phun hoặc ép đùn tiếp theo.
Một lợi thế kỹ thuật chính phân biệt Máy trộn bột kim loại của chúng tôi là thiết kế chống rò rỉ bột sáng tạo. Các máy trộn truyền thống thường gặp phải tình trạng mất vật liệu hoặc ô nhiễm gioăng; kiến trúc mới của chúng tôi loại bỏ hiệu quả các vấn đề này. Hơn nữa, hệ thống được thiết kế để dễ dàng thay thế hoặc tháo lắp, cho phép bảo trì nhanh chóng và thay đổi vật liệu dễ dàng, giúp giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động thiết lập trong môi trường sản xuất đa sản phẩm.
Đối với các đội mua hàng chuyên nghiệp, thiết bị cung cấp nhiều điểm bán hàng có giá trị cao được hỗ trợ bởi R&D của công ty:
Bảo vệ chống mài mòn được cấp bằng sáng chế: Được bảo vệ bởi bằng sáng chế mô hình tiện ích của công ty chúng tôi, các bề mặt tiếp xúc bên trong của buồng trộn được phủ một lớp hợp kim siêu chống mài mòn chuyên dụng. Đây là một tính năng quan trọng đối với ngành gốm và kim loại, vì nó ngăn ngừa ô nhiễm kim loại cho mẻ trộn và tăng đáng kể tuổi thọ sử dụng của thiết bị so với các máy trộn tiêu chuẩn.
Quản lý nhiệt tiên tiến: Hệ thống có hệ thống sưởi ấm và làm mát mới mang lại chu kỳ làm nóng nhanh hơn và hiệu suất làm mát vượt trội. Kiểm soát nhiệt độ chính xác này đảm bảo độ nhớt tối ưu trong suốt quá trình nhào trộn và ngăn ngừa sự suy giảm nhiệt của các chất kết dính hóa học nhạy cảm.
Quy trình không ô nhiễm: Bằng cách sử dụng bề mặt tiếp xúc hoàn toàn bằng hợp kim thay vì lớp phủ truyền thống có thể bị bong tróc, Máy trộn bột kim loại đảm bảo môi trường có độ tinh khiết cao cần thiết cho các bộ phận quan trọng.
ROI và hiệu quả cao: Sự kết hợp giữa sưởi ấm tiết kiệm năng lượng và giảm yêu cầu bảo trì đảm bảo tổng chi phí sở hữu (TCO) thấp và năng suất hàng ngày tối đa hóa.
Nguyên lý hoạt động
Hai cánh khuấy trong buồng trộn quay tương đối với nhau dưới một tỷ lệ tốc độ nhất định, kẹp vật liệu từ cổng nạp và đưa vào khe trục khuấy để bị ép và cắt bởi các cánh khuấy. Sau khi đi qua khe trục khuấy, nó va vào cạnh sắc của buồng trộn hình "W" và được chia thành hai phần, lần lượt dọc theo khe giữa thành trước và sau của buồng trộn và các cánh khuấy, sau đó quay trở lại đỉnh của cánh khuấy. Trong buồng trộn kín, vật liệu bị cắt và trộn mạnh dưới các điều kiện áp suất và nhiệt độ nhất định, để các vật liệu trong công thức được phân tán và hóa dẻo hoàn toàn, để công thức có thể phát huy tác dụng tốt nhất.
Hệ thống trộn
Buồng trộn có hình dạng "W", và sử dụng nắp áp suất dưới hình "M" để tạo thành không gian trộn kín hoàn toàn. Cánh khuấy áp dụng thiết kế xoắn ốc hình lăng trụ không có góc chết, để việc cắt và phân tán vật liệu đáp ứng yêu cầu về tính chất vật lý. Cánh khuấy có cấu trúc rỗng, và phần tiếp xúc với vật liệu (buồng trộn/tấm bên/búa áp lực/trục cánh khuấy) được làm bằng thép carbon cao chất lượng cao, được tôi và xử lý với độ chính xác cao. Sau khi xử lý nhiệt nitơ hóa sâu trong 72 giờ trong chân không, bề mặt được phun cacbua vonfram, và sau đó bề mặt được xử lý để làm mịn. Nó có khả năng chống mài mòn, chống ăn mòn, không dễ dính vật liệu và có tuổi thọ cao.
Lợi thế kỹ thuật
1. Thiết bị chống rò rỉ bột của Changfeng áp dụng công nghệ siết chặt phớt trục cơ khí và sử dụng vòng phớt tự bôi trơn để giữ cho vòng phớt ở trạng thái nén và kín trong quá trình trộn. Vòng phớt tự bôi trơn có thể giảm thêm mài mòn hệ thống trộn và giảm hiệu quả hơn tiếng ồn như tiếng rít do rò rỉ và phớt kém.
2. Máy này áp dụng hệ thống sưởi ấm xuyên suốt, làm nóng nhanh hơn và truyền nhiệt đều hơn, hiệu quả hơn 50% so với tấm sưởi truyền thống. Và theo nhu cầu của khách hàng, có thể sử dụng hệ thống điều khiển chương trình PLC.
3. Bên trong buồng trộn áp dụng thiết kế dải ống phức tạp, có khả năng trao đổi nhiệt tốt và kiểm soát nhiệt độ chính xác. Cánh khuấy sử dụng làm mát bằng nước để ngăn chặn hiệu quả vật liệu dính, kiểm soát nhiệt độ chính xác và làm cho vật liệu phân tán đều hơn.
Người liên hệ: Mr. Wang
