Máquina de limpieza de laboratorio de 15L para la industria del polvo metálico

Pulsadora de polvo de metal resistente al desgaste de alta calidad de 15L

 
Breve introducción del producto

The parts of this mixer that come into contact with the material (mixing chamber/side plate/pressure hammer/mixing blade shaft) are sprayed with tungsten carbide ultra-wear-resistant and pollution-free coatingEs adecuado para agitar, dispersar y mezclar polvos metálicos y otras formulaciones como aglutinantes a una cierta temperatura.Se descarga después de un cierto período de tiempo y luego se pasa al siguiente proceso.. (Es el mejor equipo de mezcla para la producción de lotes pequeños, pruebas, laboratorios y enseñanza escolar)

Datos técnicos

Excelencia en ingeniería de la máquina de laboratorio de gran rendimiento

ElMáquina de ensamblaje de laboratoriorepresenta el pináculo de la innovación industrial, diseñado específicamente para satisfacer las exigencias rigurosas de la moderna metalurgia en polvo y la investigación avanzada en cerámica.En una época en la que la pureza de los materiales y la homogeneidad estructural no son negociablesEn la actualidad, el equipo de la empresa es la piedra angular de las instalaciones que desarrollan componentes de alta densidad para los sectores aeroespacial, médico y electrónico.Máquina de ensamblaje de laboratoriogarantiza que las materias primas y los aglutinantes complejos se homogeneicen con una precisión absoluta, obteniendo una "masa de barro" consistente y lista para un posterior procesamiento a escala piloto.

Una ventaja técnica primordial que distingueMáquina de ensamblaje de laboratorio¿Es sudiseño innovador a prueba de fugas de polvoLos mezcladores de laboratorio tradicionales suelen sufrir pérdidas de material o contaminación del sello; nuestra nueva arquitectura elimina efectivamente estos problemas.fácil de cambiar o quitar, lo que permite un mantenimiento rápido y un cambio de material sin esfuerzo, lo que reduce significativamente los costes de mantenimiento.tiempo de inactividad de la configuraciónen entornos de investigación con múltiples fórmulas.

Para los equipos de adquisición profesionales y los investigadores, el equipo ofrece varios puntos de venta de alto valor respaldados por la I + D corporativa:

• Protección contra el desgaste patentada:Diseñadas específicamente para las industrias cerámica y metalúrgica, las superficies de contacto internas están protegidasPatentes de modelos de utilidadEstas piezas están recubiertas con un revestimiento especializado.de aleación ultra resistente al desgaste, evitando la contaminación metálica del lote yaumentando en gran medida la vida útilde los equipos en comparación con los mezcladores estándar.

• Gestión térmica avanzada:El sistema cuenta con unanuevo sistema de calefacción y refrigeraciónque ofrece un ciclo de calentamiento más rápido y un rendimiento de enfriamiento superior.Este control térmico de precisión es esencial para mantener una viscosidad óptima y prevenir la degradación térmica de los aglutinantes sensibles.

• Procesamiento libre de contaminación:Al utilizar una superficie de contacto de aleación en lugar de revestimientos tradicionales que podrían desprenderse, elMáquina de ensamblaje de laboratoriogarantiza el entorno de alta pureza necesario para la verificación de materiales críticos para la misión.

• Alto retorno de la inversión en I+D:La combinación de un funcionamiento energéticamente eficiente y una reducción del desperdicio de materiales garantiza un bajocoste total de propiedad (TCO).

Superioridad del producto
1Nuevo diseño a prueba de fugas de polvo, y fácil de cambiar o quitar
2Nuevo sistema de calefacción y refrigeración, calentamiento más rápido y buen rendimiento de refrigeración.
3Cuando se utiliza en la industria cerámica y metalúrgica, con las patentes de modelo de utilidad de nuestra empresa, el interior de la parte de contacto del material está revestido con una aleación ultra resistente al desgaste.Aumentan mucho la vida útil.

Principio de funcionamiento
Los dos rotores de la cámara de mezcla giran en relación entre sí bajo una cierta relación de velocidad.sujetando el material desde el puerto de alimentación y llevándolo a la brecha del rodillo para ser comprimido y cortado por los rotoresDespués de pasar por el hueco del rodillo, se encuentra con el borde afilado de la cámara de mezcla "W" y se divide en dos partes,respectivamente a lo largo del espacio entre las paredes de la cámara delantera y trasera y los rotores y luego regresa a la parte superior del rotorEn la cámara de mezcla cerrada, el material es cortado con fuerza y mezclado bajo ciertas condiciones de presión y temperatura, de modo que los materiales de fórmula se dispersan y plastifican completamente.para que la fórmula pueda jugar el mejor efecto.
 
Sistema de mezcla
La cámara de mezcla tiene forma de "W" y adopta una cubierta de baja presión en forma de "M" para formar un espacio de mezcla completamente cerrado.para que el corte y la dispersión del material puedan cumplir con los requisitos de propiedades físicasLa hoja de agitación es una estructura hueca, y la parte en contacto con el material (cámara de mezcla/placa lateral/martillo de presión/eje de la hoja de agitación) está hecha de acero de alto carbono de alta calidad.que está templado y procesado con una alta precisiónDespués de un tratamiento térmico de nitruración profunda durante 72 horas en vacío, la superficie se rocía con carburo de tungsteno, y luego la superficie se trata para suavizar.No es fácil adherirse a los materiales., y tiene una larga vida útil.
 
Ventaja técnica
1. Changfeng's anti-leakage powder device adopts mechanical shaft seal tightening technology and uses a self-lubricating seal ring to keep the seal ring in a compressed and sealed state during the mixing processEl anillo de sellado autolubricante puede reducir aún más el desgaste del sistema de mezcla y reducir más eficazmente el ruido, como silbidos causados por fugas y sellamiento deficiente.
2Esta máquina adopta un sistema de calefacción de tipo transversal, que se calienta más rápido y transfiere la temperatura de manera más uniforme, y es un 50% más eficiente que la placa de calefacción tradicional.Y de acuerdo con las necesidades del cliente, se puede utilizar un sistema de control por programa PLC.
3El interior de la cámara de mezcla adopta un diseño de cinta de tubo complejo, que tiene un buen intercambio de calor y un control preciso de la temperatura.El rotor adopta el enfriamiento por agua para prevenir eficazmente los materiales pegajosos, controlar la temperatura con precisión, y hacer que la dispersión del material sea más uniforme.
 

Servicio postventa

Durante el uso normal, las piezas no consumibles están garantizadas por un año.
Nota: Los componentes eléctricos y los motores se importan de Taiwán y de marcas extranjeras.