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商品の詳細:
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| 容量: | 15L | 駆動モーター電力: | 22KW |
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| 傾斜モーターの電力: | 1.5kw | プロモーターの速度(フロント/リア): | 0-40/31R/m |
| 空気圧縮圧力: | 0.5～0.8MPa | 正味重量: | 2600kg |
| ハイライト: | ラボ金属粉末混合ニーダー,15L金属粉末混合ニーダー |
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オーダーメイド 15L 低価格 耐着金属粉末クネーダー
商品の簡潔な紹介
ミキサーの作業面 (室,ハンマー,刃の軸を含む) は,非常に耐久性があり,汚染から守られているウランカービッドコーティングで保護されています.制御温度下での金属粉末と結合剤の混合と分散に適しています混合物がペーストに変わると,設定された混合時間後に放出され,次のプロセスに続きます.これは小規模生産,サンプル準備のための優れた選択肢になります.,実験室での仕事や 授業も
テクニカルデータ
| CF-1L | CF-2L | CF-3L | CF-5L | CF-10L | CF-15L | ||
| 容量 | L について | 1 | 2 | 3 | 5 | 10 | 15 |
| 駆動力 | クワット | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 |
| 傾きエンジンパワー | クワット | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 |
| プロトーの速度 (前/後) | r/m | 40/31 | 40/31 | 40/31 | 40/31 | 40/31 | 40/31 |
| 空気圧圧 | MPa | 0.5-0 だった8 | 0.5-0 だった8 | 0.5-0 だった8 | 0.5-0 だった8 | 0.5-0 だった8 | 0.5-0 だった8 |
| 純重量 | キロ | 800 | 1000 | 1100 | 1500 | 2500 | 2600 |
製品優位性
1新しい粉末漏れ防止設計で 簡単に交換したり取り外したりできます
2新しい暖房・冷却システムで 暖房が速く冷却性能も良い
3陶器と金属産業で使用すると,私たちの会社の実用モデル特許で,材料の接触部分の内部は,超耐磨合金で覆われています.寿命が大きく延びる.
についてメタル粉末混合機現代の粉末金属工学と先進陶器産業の厳格な要求に応えるように特別に設計された 産業革新の頂点です材料の純度と構造の均質性が 交渉できない時代ですこの設備は,航空宇宙,医療,電子部門のための高密度部品を生産する施設の礎石として機能しています.メタル粉末混合機複雑な原料や結合剤が絶対的な精度で均質化され,後続の注射や挤出プロセスに備える一貫した"泥質量"が得られるようにします.
この技術的な優位性はメタル粉末混合機その革新的な粉末漏れ防止設計伝統的なミキサーは,しばしば材料の損失やシール汚染に苦しんでいます.私たちの新しいアーキテクチャは,効果的にこれらの問題を排除します. さらに,システムは驚くほど簡単に交換したり取り外したりできます, 迅速な保守と労力をかけずに材料交換を可能にします.設定停止時間多製品生産環境では
専門的な調達チームにとって,この機器は企業のR&Dによってサポートされるいくつかの高価値の販売ポイントを提供しています.
特許付き耐用性保護:保護されてるユーティリティモデル特許混合室の内部接触面は,特殊な超耐磨合金これは陶器産業と金属産業にとって重要な特徴であり,プロテクトと金属の金属汚染を防ぐため,寿命が大きく伸びる標準のミキサーと比較して
高級熱管理:システムには新しい暖房・冷却システム暖房サイクルが速く 冷却性能も優れていますこの精密な熱制御は,パチ処理中に最適な粘度を確保し,敏感な化学結合剤の熱分解を防止します.
汚染のない加工:皮を剥がす可能性のある伝統的なコーティングではなく,全合金接触面を使用することで,メタル粉末混合機任務に不可欠な部品に必要な高純度環境を保証する.
高い収益率と効率性エネルギー効率の良い暖房と 保守の必要性の低さとの組み合わせにより総所有コスト (TCO)そして最大限の日々の出荷量です
操作原理
混合室の2つのローターは,一定の速度比で互いに対して回転する.材料を補給口から固定し,ローラーによって圧縮され切れるようにロールの隙間に持ち込むロールの隙間を通過した後,それは混合室"W"の鋭い縁に衝突し,2つの部分に分かれます.分別,前側と後側の室壁とローターとの間の隙間に沿って,その後ローターの上部に戻る.閉ざされた混合室では,材料は,特定の圧力と温度条件下で強く切断され,混合され,配方材料は完全に分散し,プラスチック化されます.公式が最高の効果を及ぼすように.
混合システム
混合室は"W"形で,完全に閉ざされた混合空間を形成するために"M"形の低圧カバーを採用.材料の切断と分散が物理的特性の要求を満たすように混ぜる刃は空洞構造で,材料と接触する部分 (混ぜる室/サイドプレート/圧力ハンマー/混ぜる刃の軸) は高品質の高炭素鋼で作られています.高精度で冷却され加工されているもの. 真空で72時間深層ナイトライド熱処理の後,表面はウルフタンカービッドで噴霧され,その後表面は滑らかに処理されます.それは耐磨性,耐腐蝕性,材料に粘るのは簡単じゃない寿命も長い
技術的な利点
1. Changfeng's anti-leakage powder device adopts mechanical shaft seal tightening technology and uses a self-lubricating seal ring to keep the seal ring in a compressed and sealed state during the mixing process自動潤滑シールリングは,混合システムの磨きをさらに軽減し,漏れや密封が不十分であるため発生するシフトなどのノイズをより効果的に軽減することができます.
2この機械は,より速く加熱し,温度をより均等に転送し,従来の加熱プレートよりも50%効率が高く,スルー型加熱システムを採用しています.顧客のニーズに応じてPLC プログラム制御システムを使用できます.
3混合室の内部は,複雑なチューブベルト設計を採用し,良好な熱交換と正確な温度制御を持っています.ロータは,粘着物質を効果的に防止するために水冷却を採用温度を正確に制御し,材料の分散をより均等にする.
コンタクトパーソン: Mr. Wang
