Urządzenie do ugniatania proszku o pojemności 1L dla przemysłu ceramicznego i metalowego

Niedrogie, odporne na zużycie, metalowe proszkowe knetery

 
Krótkie wprowadzenie produktu

The parts of this mixer that come into contact with the material (mixing chamber/side plate/pressure hammer/mixing blade shaft) are sprayed with tungsten carbide ultra-wear-resistant and pollution-free coatingPrzystosowany jest do mieszania, dyspersji i mieszania proszków metalicznych i innych preparatów, takich jak wiązacze, w określonej temperaturze.Wyrzuca się go po pewnym czasie, a następnie przechodzi do następnego procesu.(jest to najlepsze urządzenie do mieszania do produkcji małych partii, testowania, laboratoriów i nauczania w szkołach)

Wysoka precyzja profesjonalnego sprzętu do szlifowania proszku

W sprawieSprzęt do kniegowania proszkustanowi szczyt inżynierii przemysłowej dla obiektów wymagających absolutnej precyzji w homogenizacji materiału.Specjalnie zaprojektowane do wypełniania luki między przetwarzaniem surowca w proszku a produkcją końcowych komponentów, to urządzenie jest ostatecznym wyborem dla intensywnego mieszania, dyspergowania i mieszaniaproszki metaloweDzięki zapewnieniu stabilnego środowiska o wysokim momentie obrotowymSprzęt do kniegowania proszkuzapewnia, aby nawet najbardziej złożone surowce o wysokiej lepkości osiągnęły doskonałą spójność strukturalną wymaganą na kolejnych etapach przetwarzania.

Główną zaletą techniczną wyróżniającąSprzęt do kniegowania proszkuWszystkie krytyczne części, które wchodzą w bezpośredni kontakt z materiałem, łącznie zkomora mieszania, płyty boczne, młotek ciśnieniowy i wał ostrza mieszania są starannie traktowane przez specjalistówpowłoka z węglanu wolframu ultraodporna na zużycie i wolna od zanieczyszczeńDla nabywców przemysłowych jest to ważny punkt sprzedaży;nie tylko zapobiega zanieczyszczeniu partii metali, ale zapewnia również ekstremalną twardość potrzebną do wytrzymania ścierających cząstek metalowych i ceramicznych.

Producenci i naukowcy priorytetowo traktują toSprzęt do kniegowania proszkuz kilku ważnych powodów:

• Wyższa wytrzymałość i długowieczność:Obsługa węglem wolframu znacznie przedłuża żywotność urządzenia, zmniejszająccałkowity koszt posiadania (TCO)i wydłużanie cykli konserwacji.

• Optymalizowane do precyzyjnych badań i rozwoju:Uznany na całym świecie jakonajlepsze urządzenia mieszane do produkcji małych partii, jest idealnie nadaje się do przemysłowychtestowanie, laboratoria korporacyjne i nauczanie w szkołachaplikacji.

• Bezproblemowy przepływ pracy materiału:Sprzęt działa precyzyjnie w kontrolowanych temperaturach.zapewnienie płynnego przejścia na następny proces produkcji.

• Nie zanieczyszczająca integralność:Specjalistyczna powłoka gwarantuje, że do preparatu nie wprowadza się zanieczyszczeń, co jest kluczowe dla przemysłu lotniczego, implantów medycznych i elektroniki o wysokiej wydajności.

• Zróżnicowanie operacyjne:Jego kompaktowa, ale solidna konstrukcja pozwala na szybki rozwój nowych formuł oraz małe próby pilotażowe o wysokiej powtarzalności.

Dane techniczne

 
Wyższość produktu
1- Nowy design przeciwciśnieniowy i łatwy do wymiany lub usunięcia
2Nowy system ogrzewania i chłodzenia, szybsze ogrzewanie i dobre działanie chłodzenia.
3W przypadku zastosowań w przemyśle ceramicznym i metalowym, z patentami na modele użytkowe naszej firmy, wewnętrzna część kontaktu materiału jest pokryta stopem ultra odpornym na zużycie,znacznie zwiększają żywotność.

Zasada działania
Dwa wirniki w komorze mieszanej obracają się w stosunku do siebie w określonym stosunku prędkości,zaciskanie materiału z portu zasilającego i wprowadzenie go do otworu rolkowego, który zostanie wyciskany i obcięty przez wirnikiPo przejściu przez szczelinę, uderza w ostry krawędź komory mieszania "W" i dzieli się na dwie części,odpowiednio wzdłuż szczeliny między ścianami przedniej i tylnej komory a wirnikami, a następnie wraca do górnej części wirnikaW zamkniętej komorze mieszania materiał jest mocno obcinany i mieszany w określonych warunkach ciśnienia i temperatury, tak aby materiały formuły były całkowicie rozproszone i plastyfikowane,tak, że formuła może grać najlepszy efekt.
 
System mieszania
Komora mieszania ma kształt "W" i ma kształt "M" pokrycia niskiego ciśnienia, aby utworzyć w pełni zamkniętą przestrzeń mieszania.w celu spełnienia wymogów dotyczących właściwości fizycznych materiału do obcięcia i dyspersjiOstrza mieszania jest strukturą pustą, a część w kontakcie z materiałem (komora mieszania/platka boczna/ młotek ciśnieniowy/oś ostrza mieszania) wykonana jest z wysokiej jakości stali o wysokiej zawartości węgla,który jest hartowany i przetwarzany z wysoką precyzjąPo 72 godzinach głębokiego obróbki cieplnej nitryzacją w próżni powierzchnia jest opryskiwana węglem wolframu, a następnie powierzchnia jest obdana do gładkości.nie łatwo przylegać do materiałów, ma długą żywotność.
 
Zalety techniczne
1. Changfeng's anti-leakage powder device adopts mechanical shaft seal tightening technology and uses a self-lubricating seal ring to keep the seal ring in a compressed and sealed state during the mixing process. Samozmierzający się pierścień uszczelniający może jeszcze bardziej zmniejszyć zużycie układu mieszania i skuteczniej zmniejszyć hałas, taki jak gwizdki spowodowane wyciekiem i słabą uszczelnieniem.
2Maszyna ta wykorzystuje system grzewczy typu poprzecznego, który nagrzewa się szybciej i przenosi temperaturę równomiernie, a także jest o 50% bardziej wydajny niż tradycyjna płyta grzewcza.I zgodnie z potrzebami klienta, można wykorzystać system sterowania programem PLC.
3Wnętrze komory mieszania przyjmuje skomplikowaną konstrukcję pasa rurkowego, który ma dobrą wymianę ciepła i precyzyjną kontrolę temperatury.Rotor przyjmuje chłodzenie wodne, aby skutecznie zapobiec lepkim materiałom, dokładnie kontrolować temperaturę i sprawić, aby rozproszenie materiału było bardziej równomierne.
 

Usługa posprzedażna

Podczas normalnego użytkowania części niepożywcze są gwarantowane przez rok.
Uwaga: Komponenty elektryczne i silniki są importowane z Tajwanu i z zagranicznych marek.