|
Szczegóły Produktu:
Kontakt
Rozmawiaj teraz.
|
| Pojemność: | 15L | Zasilanie silnika jazdy: | 22KW |
|---|---|---|---|
| Przechylenie mocy silnika: | 1,5 kW | Prędkość protora (przednia/tylna): | 0-40/31 r/min |
| Ciśnienie kompresyjne powietrza: | 0,5-0,8 MPa | Waga netto: | 2600 kg |
| Podkreślić: | 15-litrowa laboratoryjna mieszarka ugniatająca,Laboratoryjna mieszarka ugniatająca do proszków metali |
||
Niestandardowa wysokiej jakości odporna na zużycie mieszalnia proszku metalowego 15L
Krótkie wprowadzenie produktu
Części tej mieszalni, które mają kontakt z materiałem (komora mieszania/płyta boczna/młotek dociskowy/wał mieszadła), są pokryte ultratwardą, odporną na zużycie i wolną od zanieczyszczeń powłoką z węglika wolframu. Nadaje się do mieszania, dyspergowania i mieszania proszków metali oraz innych formulacji, takich jak spoiwa, w określonej temperaturze. Gdy materiał stanie się masą szlamową, jest on rozładowywany po pewnym czasie, a następnie przechodzi do następnego procesu. (Jest to najlepszy sprzęt do mieszania do produkcji małoseryjnej, próbkowania, laboratoriów i nauczania szkolnego)
Dane techniczne
| CF-1L | CF-2L | CF-3L | CF-5L | CF-10L | CF-15L | ||
| Pojemność | L | 1 | 2 | 3 | 5 | 10 | 15 |
| Moc silnika napędowego | kW | 4 | 5,5 | 7,5 | 11 | 18,5 | 22 |
| Moc silnika przechylającego | kW | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 1,5 | 1,5 |
| Prędkość wirnika (przód/tył) | obr./min | 40/31 | 40/31 | 40/31 | 40/31 | 40/31 | 40/31 |
| Ciśnienie sprężonego powietrza | MPa | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 |
| Masa netto | kg | 800 | 1000 | 1100 | 1500 | 2500 | 2600 |
Laboratoryjna mieszalnia stanowi szczyt innowacji przemysłowych, specjalnie zaprojektowany, aby sprostać rygorystycznym wymaganiom nowoczesnej metalurgii proszków i badań nad zaawansowaną ceramiką. W erze, w której czystość materiału i jednorodność strukturalna są niepodlegające negocjacjom, ten sprzęt stanowi kamień węgielny dla zakładów opracowujących komponenty o wysokiej gęstości dla sektorów lotniczego, medycznego i elektronicznego. Dzięki integracji zastrzeżonych technologii, ta Laboratoryjna mieszalnia zapewnia, że złożone materiały wsadowe i spoiwa są homogenizowane z absolutną precyzją, dostarczając spójną "masę szlamową" gotową do dalszego przetwarzania w skali pilotażowej.
Główną zaletą techniczną, która wyróżnia naszą Laboratoryjna mieszalnia jest jej innowacyjna konstrukcja zapobiegająca wyciekom proszku. Tradycyjne mieszalnie laboratoryjne często cierpią na utratę materiału lub zanieczyszczenie uszczelnień; nasza nowa architektura skutecznie eliminuje te problemy. Ponadto system jest zaprojektowany tak, aby był niezwykle łatwy do wymiany lub wyjęcia, co pozwala na szybką konserwację i bezproblemową wymianę materiałów, co znacznie skraca czas przestoju na konfigurację w środowiskach badawczych z wieloma formulacjami.
Dla profesjonalnych zespołów ds. zamówień i badaczy, sprzęt oferuje kilka punktów sprzedaży o wysokiej wartości, popartych badaniami i rozwojem korporacyjnym:
Ochrona przed zużyciem objęta patentem: Specjalnie zaprojektowane dla przemysłu ceramicznego i metalowego, wewnętrzne powierzchnie kontaktowe są chronione przez nasze patenty na wzory użytkowe. Części te są pokryte specjalistycznym ultratwardym stopem odpornym na zużycie, zapobiegając metalicznemu zanieczyszczeniu partii i znacznie zwiększając żywotność sprzętu w porównaniu do standardowych mieszalni.
Zaawansowane zarządzanie termiczne: System posiada nowy system ogrzewania i chłodzenia, który zapewnia szybszy cykl rozgrzewania i lepszą wydajność chłodzenia. Ta precyzyjna kontrola termiczna jest niezbędna do utrzymania optymalnej lepkości i zapobiegania degradacji termicznej wrażliwych spoiw.
Przetwarzanie bez zanieczyszczeń: Dzięki zastosowaniu powierzchni kontaktowej wykonanej w całości ze stopu, a nie tradycyjnych powłok, które mogą się łuszczyć, Laboratoryjna mieszalnia gwarantuje środowisko o wysokiej czystości niezbędne do weryfikacji materiałów o krytycznym znaczeniu.
Wysoki zwrot z inwestycji dla działów B+R: Połączenie energooszczędnej pracy i zmniejszonej ilości odpadów materiałowych zapewnia niski całkowity koszt posiadania (TCO).
Przewaga produktu
1. Nowa konstrukcja zapobiegająca wyciekom proszku, łatwa do wymiany lub wyjęcia
2. Nowy system ogrzewania i chłodzenia, szybsze nagrzewanie i dobra wydajność chłodzenia.
3. Przy stosowaniu w przemyśle ceramicznym i metalowym, z patentami na wzory użytkowe naszej firmy, wnętrze części kontaktowej z materiałem jest pokryte ultratwardym stopem odpornym na zużycie, co znacznie zwiększa żywotność.
Zasada działania
Dwa wirniki w komorze mieszania obracają się względem siebie pod pewnym stosunkiem prędkości, chwytając materiał z portu podawania i wprowadzając go do szczeliny walca, gdzie jest ściskany i ścinany przez wirniki. Po przejściu przez szczelinę walca uderza w ostrą krawędź komory mieszania "W" i jest dzielony na dwie części, odpowiednio wzdłuż szczeliny między przednią i tylną ścianą komory oraz wirnikami, a następnie wraca na górę wirnika. W zamkniętej komorze mieszania materiał jest silnie ścinany i mieszany pod pewnymi warunkami ciśnienia i temperatury, dzięki czemu materiały formulacji są w pełni zdyspergowane i plastyfikowane, tak aby formulacja mogła odgrywać najlepszy efekt.
System mieszania
Komora mieszania ma kształt "W", a dolna pokrywa dociskowa w kształcie "M" tworzy w pełni zamkniętą przestrzeń mieszania. Mieszadło przyjmuje pryzmatyczną konstrukcję spiralną bez martwych kątów, dzięki czemu ścinanie i dyspergowanie materiału spełnia wymagania dotyczące właściwości fizycznych. Mieszadło ma konstrukcję pustą, a część mająca kontakt z materiałem (komora mieszania/płyta boczna/młotek dociskowy/wał mieszadła) jest wykonana z wysokiej jakości stali wysokowęglowej, która jest hartowana i precyzyjnie obrabiana. Po 72-godzinnym głębokim azotowaniu w próżni, powierzchnia jest pokryta węglikiem wolframu, a następnie poddana obróbce powierzchniowej w celu wygładzenia. Jest odporna na zużycie, korozję, nie przykleja się łatwo do materiałów i ma długą żywotność.
Zaleta techniczna
1. Urządzenie antywyciekowe Changfeng wykorzystuje technologię uszczelniania mechanicznego wału i wykorzystuje samousmarowujący pierścień uszczelniający, aby utrzymać pierścień uszczelniający w stanie ściśniętym i uszczelnionym podczas procesu mieszania. Samousmarowujący pierścień uszczelniający może dalej zmniejszać zużycie systemu mieszania i skuteczniej redukować hałas, taki jak gwizdanie spowodowane wyciekiem i słabym uszczelnieniem.
2. Ta maszyna przyjmuje przelotowy system grzewczy, który nagrzewa się szybciej i równiej przenosi temperaturę, i jest o 50% bardziej wydajny niż tradycyjna płyta grzewcza. A w zależności od potrzeb klienta można zastosować system sterowania programem PLC.
3. Wnętrze komory mieszania przyjmuje konstrukcję złożonego pasa rurowego, która zapewnia dobrą wymianę ciepła i precyzyjną kontrolę temperatury. Wirnik przyjmuje chłodzenie wodne, aby skutecznie zapobiegać przyklejaniu się materiałów, dokładnie kontrolować temperaturę i sprawić, że dyspersja materiału będzie bardziej jednolita.
Serwis pogwarancyjny
W normalnych warunkach użytkowania części nie zużywające się są objęte roczną gwarancją. Zapewniamy wskazówki dotyczące instalacji na miejscu i długoterminowe wsparcie techniczne.
Uwaga: Komponenty elektryczne i silniki są importowane z Tajwanu i zagranicznych marek.
![]()
Osoba kontaktowa: Mr. Wang