Équipement de malaxage de poudre d'une capacité de 1L pour l'industrie céramique et métallurgique

Confectionnée 1L à bas prix, étanche à l'usure

 
Brève introduction du produit

The parts of this mixer that come into contact with the material (mixing chamber/side plate/pressure hammer/mixing blade shaft) are sprayed with tungsten carbide ultra-wear-resistant and pollution-free coatingIl convient au mélange, à la dispersion et au mélange de poudres métalliques et d'autres formulations telles que des liants à une certaine température.il est déchargé après une certaine période de temps et passe ensuite au processus suivant. (Il s'agit du meilleur équipement de mélange pour la production de petits lots, la vérification, les laboratoires et l'enseignement scolaire)

Performances de haute précision des équipements professionnels de broyage à la poudre

LeÉquipement de pétrissage en poudrereprésente un sommet de l'ingénierie industrielle pour les installations qui exigent une précision absolue dans l'homogénéisation des matériaux.Spécialement conçus pour combler le fossé entre la transformation de la poudre brute et la fabrication des composants finaux, cet équipement est le choix définitif pour le remuement, la dispersion et le mélange intensifs depoudres métalliquesEn fournissant un environnement stable et à couple élevé, le système deÉquipement de pétrissage en poudreassure que même les matières premières à haute viscosité les plus complexes atteignent la parfaite consistance structurelle requise pour les étapes de transformation ultérieures.

Un avantage technique majeur qui le distingueÉquipement de pétrissage en poudreLes composants critiques qui entrent en contact direct avec le matériauchambre de mélange, plaques latérales, marteau à pression et arbre de la lame de mélange sont soigneusement traités par un spécialisterevêtement ultra résistant à l'usure et exempt de pollution au carbure de tungstènePour les acheteurs industriels, il s'agit d'un point de vente essentiel;Il empêche non seulement la contamination métallique du lot, mais fournit également la dureté extrême nécessaire pour résister aux particules abrasives de métal et de céramique.

Les fabricants et les chercheurs donnent la priorité à cetteÉquipement de pétrissage en poudrepour plusieurs raisons de grande valeur:

• Durabilité et longévité supérieures:Le traitement au carbure de tungstène prolonge considérablement la durée de vie de l'équipement, réduisant ainsi lecoût total de possession (TCO)et prolonger les cycles de maintenance.

• Optimisé pour la R&D de précision:Reconnu mondialement comme leMeilleur équipement de mélange pour la production de petits lots, il est parfaitement adapté à l'industriel'épreuve de qualité, les laboratoires d'entreprise et l'enseignement scolaireles applications.

• Flux de travail des matériaux sans couture:L'équipement fonctionne avec précision à température contrôlée.assurer une transition en douceur vers le prochain processus de fabrication.

• Intégrité sans pollution:Le revêtement spécialisé garantit qu'aucune impureté n'est introduite dans la formulation, ce qui est essentiel pour l'aérospatiale, les implants de qualité médicale et l'électronique haute performance.

• Versatilité opérationnelle:Sa conception compacte mais robuste permet le développement rapide de nouvelles formules et des essais pilotes à petite échelle avec une grande répétabilité.

Données techniques

 
Supériorité du produit
1. Nouveau design anti-fuite de poudre, facile à changer ou à retirer
2- Nouveau système de chauffage et de refroidissement, chauffage plus rapide et bonnes performances de refroidissement.
3Lorsqu'il est utilisé dans l'industrie céramique et métallurgique, avec les brevets de modèle d'utilité de notre société, l'intérieur de la partie de contact du matériau est recouvert d'un alliage ultra résistant à l'usure,augmenter considérablement la durée de vie utile.

Principe de fonctionnement
Les deux rotors de la chambre de mélange tournent l'un par rapport à l'autre dans un certain rapport de vitesse.serrage du matériau à partir du port d'alimentation et de le faire entrer dans l'espace entre les rouleaux pour être pressé et coupé par les rotorsAprès avoir traversé l'espace entre les rouleaux, il atteint le bord tranchant de la chambre de mélange "W" et se divise en deux parties,respectivement le long de l'espace entre les parois de la chambre avant et arrière et les rotors, puis retourne au sommet du rotorDans la chambre de mélange fermée, le matériau est fortement coupé et mélangé sous certaines conditions de pression et de température, de sorte que les matières de la formule sont complètement dispersées et plastifiées,pour que la formule puisse jouer le meilleur effet.
 
Système de mélange
La chambre de mélange est en forme de "W" et adopte un couvercle de pression inférieure en forme de "M" pour former un espace de mélange entièrement fermé.afin que le cisaillement et la dispersion du matériau puissent répondre aux exigences des propriétés physiquesLa lame de remuement est une structure creuse et la partie en contact avec le matériau (chambre de mélange/plaque latérale/marteau sous pression/arbre de la lame de remuement) est en acier à haute teneur en carbone de haute qualité.qui est trempé et traité avec une grande précisionAprès un traitement thermique par nitridation profonde pendant 72 heures sous vide, la surface est pulvérisée avec du carbure de tungstène, puis la surface est traitée pour la lissure.pas facile à coller aux matériaux, et a une longue durée de vie.
 
Avantage technique
1. Changfeng's anti-leakage powder device adopts mechanical shaft seal tightening technology and uses a self-lubricating seal ring to keep the seal ring in a compressed and sealed state during the mixing processL'anneau d'étanchéité autolubrifiant peut réduire encore l'usure du système de mélange et réduire plus efficacement le bruit tel que le sifflement causé par une fuite et un mauvais scellement.
2Cette machine adopte un système de chauffage de type traversant, qui chauffe plus rapidement et transfère la température plus uniformément, et est 50% plus efficace que la plaque de chauffage traditionnelle.Et selon les besoins du client, un système de commande par programme PLC peut être utilisé.
3L'intérieur de la chambre de mélange adopte une conception de courroie de tube complexe, qui a un bon échange thermique et un contrôle précis de la température.Le rotor adopte refroidissement par eau pour empêcher efficacement les matériaux collants, contrôler la température avec précision, et rendre la dispersion du matériau plus uniforme.
 

Service après-vente

Pendant l'utilisation normale, les pièces non consommables sont garanties pendant un an. Nous fournissons des conseils d'installation sur place et un soutien technique à long terme.
Remarque: Les composants électriques et les moteurs sont importés de Taïwan et de marques étrangères.