Granulatore di miscelazione combinato 10L con struttura in lega resistente all'usura

Miscelatore-Granulatore Combinato a Basso Prezzo da 10L Personalizzato

Breve introduzione al prodotto

Realizzate interamente in lega resistente all'usura, le parti a contatto chiave del miscelatore (camera, martello, piastra laterale e albero lama) non richiedono trattamenti di spruzzatura o galvanica. Progettato per l'agitazione, la dispersione e la miscelazione precise di polveri metalliche e formulazioni leganti entro intervalli di temperatura definiti, il sistema scarica il materiale una volta che si trasforma in una consistenza simile al fango. Successivamente estrude e granula il lotto, preparandolo senza problemi per il processo successivo.

Panoramica del prodotto

Il CF-10L Macchina Miscelatore-Granulatore Combinato è una soluzione ingegnerizzata di precisione progettata per la ricerca di laboratorio, la produzione su scala pilota e la miscelazione di materiali di alto valore. Integrando la miscelazione interna intensiva con la granulazione ad alta efficienza in un'unica unità compatta, questa macchina elimina i rischi di contaminazione del materiale e degradazione termica tipicamente associati all'elaborazione a più stadi. Sia che si lavori con polimeri avanzati, polveri ceramiche o materiali di alimentazione per lo stampaggio a iniezione di metalli (MIM), il CF-10L garantisce un'omogeneità e una consistenza delle particelle senza pari.

Il Vantaggio Tecnico: Struttura Avanzata in Lega Resistente all'Usura

Il vantaggio competitivo principale di questoMiscelatore-Granulatore Combinatorisiede nella sua proprietariaStruttura in Lega Resistente all'Usura. Riconoscendo che la miscelazione con elevato riempimento e gli additivi abrasivi possono degradare rapidamente l'acciaio inossidabile standard, il nostro team di ingegneri ha rinforzato tutte le zone di contatto critiche, comprese la camera di miscelazione, i rotori e le lame di granulazione, con una lega speciale ad alto contenuto di cromo e multi-elemento.

• Durata Estesa dell'Attrezzatura: La struttura in lega offre una durezza superficiale significativamente superiore rispetto ai materiali convenzionali, riducendo l'usura meccanica fino al40%in ambienti ad alto attrito.

• Elaborazione Senza Contaminazione: Per settori come l'elettronica e l'aerospaziale, anche trucioli metallici microscopici possono rovinare un lotto. La nostra lega resistente all'usura impedisce che "macchie nere" e impurità metalliche vengano rilasciate nei vostri composti ad alta purezza.

• Stabilità Termica Superiore: La lega è ottimizzata per la conducibilità termica, garantendo che lacamera di miscelazione da 10Lmantenga un controllo preciso della temperatura, prevenendo surriscaldamenti localizzati durante operazioni ad alto taglio.

Efficienza Integrata: Miscelazione e Granulazione in un Unico Passaggio

L'efficienza su scala da 10L non riguarda solo la velocità, ma il controllo del processo. QuestaMacchina Miscelatore-Granulatore Combinatopresenta:

1. Miscelazione Intensiva ad Alto Taglio: Il design del rotore controrotante crea un campo di flusso caotico, garantendo che pigmenti, ritardanti di fiamma e fibre di rinforzo vengano dispersi a livello molecolare all'interno della matrice polimerica.

2. Granulazione Senza Interruzioni: Una volta che la miscela raggiunge il flusso ottimale, il sistema di granulazione integrato trasforma la massa fusa o semi-solida in pellet uniformi. Questo approccio "tutto in uno" riduce l'esposizione del materiale all'ossigeno e all'umidità.

3. Capacità Precisa da 10L: Dimensionata idealmente per i reparti di ricerca e sviluppo, il volume di 10L consente test significativi di nuove formulazioni senza l'eccessivo spreco di materiale associato alle prove su scala industriale.

Applicazioni e Versatilità

Questo versatileMiscelatore-Granulatore Combinatoè la scelta preferita per:

• Miscelazione di Polimeri: Sviluppo di masterbatch specializzati e plastiche funzionali.

• Metallurgia delle Polveri: Miscelazione e granulazione di materiali di alimentazione per lo stampaggio a iniezione di metalli (MIM) e ceramiche (CIM).

• Materiali Sostenibili: Elaborazione di plastiche riciclate e biocompositi che richiedono una gestione delicata della temperatura.

Dati Tecnici

Principio di Funzionamento del Miscelatore Interno

I doppi rotori nella camera girano a un rapporto di velocità fisso, catturando il materiale dall'ingresso e forzandolo attraverso lo spazio dove subisce compressione e taglio. All'uscita, il lotto collide con il bordo a forma di "W" della camera e si divide in due flussi che circolano lungo le pareti del rotore e della camera prima di tornare in cima al rotore. In condizioni di pressione e calore chiuse, il materiale viene intensamente miscelato e plastificato, consentendo alla formulazione di disperdersi completamente e raggiungere le proprietà desiderate.

Superiorità del Prodotto

1. Il motore e i componenti elettrici adottano una struttura completamente sigillata, impermeabile e antipolvere.
2. L'uscita dell'olio è dotata di un manometro, che allarma automaticamente quando la pressione è troppo alta.
3. Il serbatoio dell'olio è privo di olio.
4. Ciclo di funzionamento del riempimento dell'olio: il tempo di riempimento dell'olio singolo può essere impostato sul pannello di controllo.

5. Uno scudo di raccolta antipolvere e antiodore è installato sopra il serbatoio di miscelazione, con un'uscita d'aria per facilitare il collegamento del sistema di raccolta polveri della fabbrica, riducendo efficacemente i danni di polvere e gas nocivi agli operatori.

6. Sistema di isolamento termico.

Servizio post-vendita

Durante il normale utilizzo, le parti non di consumo sono garantite per un anno. Forniamo guida all'installazione in loco e supporto tecnico a lungo termine.
Nota: i componenti elettrici e i motori sono importati da Taiwan e da marchi stranieri.