Gecombineerde menggranulatormachine 10L met slijtvast legeringsconstructie

Custom 10L Lage Prijs Verbruik Gecombineerde Mixer-Granulator

Product korte introductie

Volledig vervaardigd uit slijtvast legering, de belangrijkste contactdelen van de mixer (kamer, hamer, zijplaat en bladschacht) vereisen geen spuit- of galvaniseerbehandeling. Ontworpen voor nauwkeurig roeren, dispergeren en mengen van metaalpoeders en bindmiddelformuleringen binnen gedefinieerde temperatuurbereiken, voert het systeem het materiaal af zodra het een modderachtige consistentie heeft bereikt. Vervolgens wordt de batch geëxtrudeerd en gegranuleerd, waardoor deze naadloos wordt voorbereid op het volgende proces.

Productoverzicht

De CF-10L Gecombineerde Menggranuleermachine is een precisie-ontworpen oplossing voor laboratoriumonderzoek, pilotproductie en compounding van hoogwaardige materialen. Door intensief intern mengen te integreren met hoog-efficiënte granulatie in één compacte unit, elimineert deze machine de risico's van materiaalcontaminatie en thermische degradatie die typisch gepaard gaan met meerfasenverwerking. Of u nu werkt met geavanceerde polymeren, keramische poeders of metaalinjectiemateriaal (MIM), de CF-10L zorgt voor ongeëvenaarde homogeniteit en deeltjesconsistentie.

De Technische Voorsprong: Geavanceerde Slijtvaste Legeringsstructuur

Het kernconcurrentievoordeel van deze Gecombineerde Menggranulator ligt in zijn gepatenteerde Slijtvaste Legeringsstructuur. Erkennend dat compounding met veel vulstoffen en abrasieve additieven standaard roestvrij staal snel kan aantasten, heeft ons engineeringteam alle kritieke contactzones - inclusief de mengkamer, rotors en granuleerbladen - versterkt met een gespecialiseerde hoog-chroom, multi-element legering.

• Verlengde Levensduur van Apparatuur: De legeringsstructuur biedt een oppervlaktehardheid die aanzienlijk hoger is dan conventionele materialen, waardoor mechanische slijtage tot wel 40% wordt verminderd in omgevingen met hoge wrijving.

• Contaminatievrije Verwerking: Voor industrieën zoals elektronica en luchtvaart kunnen zelfs microscopische metaalsplinters een batch verpesten. Onze slijtvaste legering voorkomt dat "zwarte vlekken" en metaalverontreinigingen in uw hoogzuivere verbindingen lekken.

• Superieure Thermische Stabiliteit: De legering is geoptimaliseerd voor thermische geleidbaarheid, waardoor de 10L mengkamer nauwkeurige temperatuurregeling behoudt en lokale oververhitting tijdens bewerkingen met hoge afschuiving voorkomt.

Geïntegreerde Efficiëntie: Mengen en Granuleren in Eén Stap

Efficiëntie op de 10L schaal gaat niet alleen over snelheid; het gaat over procescontrole. Deze Gecombineerde Menggranuleermachine beschikt over:

1. Intensief Mengen met Hoge Afschuiving: Het tegenovergestelde roterende rotorontwerp creëert een chaotisch stromingsveld, waardoor pigmenten, vlamvertragers en versterkende vezels op moleculair niveau worden gedispergeerd binnen de polymeermatrix.

2. Naadloze Granulatie: Zodra het mengsel de optimale flux bereikt, transformeert het geïntegreerde granuleersysteem de gesmolten of semi-vaste massa in uniforme pellets. Deze "one-pot" aanpak vermindert de blootstelling van het materiaal aan zuurstof en vocht.

3. Nauwkeurige 10L Capaciteit: Ideaal formaat voor R&D-afdelingen, het 10L volume maakt zinvolle tests van nieuwe formuleringen mogelijk zonder het buitensporige materiaalverlies dat gepaard gaat met industriële proeven.

Toepassingen en Veelzijdigheid

Deze veelzijdige Gecombineerde Menggranulator is de voorkeurskeuze voor:

• Polymeer Compounding: Ontwikkeling van gespecialiseerde masterbatches en functionele kunststoffen.

• Poedermetallurgie: Mengen en granuleren van materiaal voor metaal (MIM) en keramische (CIM) spuitgieten.

• Duurzame Materialen: Verwerking van gerecyclede kunststoffen en bio-composieten die delicate temperatuurbeheersing vereisen.

Technische Gegevens

Werkingsprincipe van Interne Mixer

De dubbele rotors in de kamer draaien met een vaste snelheidsverhouding, vangen materiaal op uit de inlaat en persen het door de opening waar het compressie en afschuiving ondergaat. Bij het verlaten botst de batch met de "W"-vormige nok van de kamer en splitst zich in twee stromen die langs de rotor- en kamerwanden circuleren voordat ze terugkeren naar de rotor-top. Onder de gesloten omstandigheden van druk en warmte wordt het materiaal intensief gemengd en geplastificeerd, waardoor de formulering volledig wordt gedispergeerd en de beoogde eigenschappen worden bereikt.

Product Superioriteit

1. De motor en elektrische componenten hebben een volledig afgedichte structuur, die water- en stofdicht is.
2. De olie-uitlaat is voorzien van een drukmeter, die automatisch alarm slaat wanneer de druk te hoog is.
3. De olietank is zonder olie.
4. De cyclus van het bijvullen van olie - de enkele bijvultijd kan op het bedieningspaneel worden ingesteld.

5. Een stof- en geurbestendige opvangkap is boven de mengtank geïnstalleerd, met een luchtuitlaat om de aansluiting op het stofafzuigsysteem van de fabriek te vergemakkelijken, waardoor de schade van stof en schadelijke gassen aan de operators effectief wordt verminderd.

6. Thermisch isolatiesysteem.

After-sales Service

Tijdens normaal gebruik zijn niet-verbruikbare onderdelen gegarandeerd voor één jaar. Wij bieden begeleiding bij installatie ter plaatse en langdurige technische ondersteuning.
Opmerking: Elektrische componenten en motoren zijn geïmporteerd uit Taiwan en buitenlandse merken.