Macchina di miscelazione di gomma Banbury ad alta efficienza da 75 litri con due camere a rotore

CFine 75L Miscelatore Interno in Gomma a Caduta ad Alta Efficienza

Breve introduzione al prodotto

Progettato per l'uso in laboratorio e su piccola scala, il miscelatore interno sperimentale da 75L può gestire una varietà di materiali come EVA, gomma, gomma sintetica e adesivi hot melt. Le formule miscelate in questa apparecchiatura possono essere trasferite direttamente alla produzione industriale. Con la sua costruzione durevole e resistente all'usura, la macchina offre una miscelazione accurata e cambiamenti stabili nelle proprietà dei materiali. È considerato uno dei miscelatori più efficaci per l'insegnamento, la preparazione di campioni e le produzioni limitate.

Dati tecnici

Caratteristiche del prodotto

1. Miscelatore interno in gomma, resistente all'usura e ai film, adatto per miscelare e plastificare materie prime come EVA, gomma, colla a caldo e così via. Una buona omogeneità della materia prima può essere ottenuta in combinazione con un buon cambiamento delle proprietà fisiche.

2. I rotori e i bordi sono lavorati in modo integrale, il che si traduce in una forte capacità di carico.

3. Tutte le parti a diretto contatto con la materia prima sono realizzate in acciaio legato superiore, il che rende la camera di miscelazione più resistente all'usura, stabile e anticorrosione, con una lunga durata.

4. Nuovo design per la tenuta a prova di perdite di polvere, facile da smontare e sostituire.

5. Il metodo idraulico fa sì che la materia prima venga miscelata in modo più efficiente.

Principio di funzionamento del miscelatore interno

I due rotori nella camera di miscelazione ruotano l'uno rispetto all'altro a un determinato rapporto di velocità, bloccando il materiale dalla bocca di alimentazione e portandolo nello spazio tra i rulli per essere spremuto e tagliato dai rotori. Dopo aver attraversato lo spazio tra i rulli, colpisce lo spigolo vivo della camera di miscelazione "W" e viene diviso in due parti, rispettivamente lungo lo spazio tra le pareti anteriore e posteriore della camera e i rotori e poi ritorna alla parte superiore del rotore. Nella camera di miscelazione chiusa, il materiale viene fortemente tagliato e miscelato in determinate condizioni di pressione e temperatura, in modo che i materiali della formula siano completamente dispersi e plastificati, in modo che la formula possa svolgere il miglior effetto.

Sistema di miscelazione

La camera di miscelazione è a forma di "W", con una copertura inferiore a forma di "M" per formare uno spazio di miscelazione completamente chiuso. La lama di agitazione adotta un design a spirale prismatico senza angoli morti, in modo che il materiale possa essere tagliato e disperso per soddisfare i requisiti delle proprietà fisiche. La lama di agitazione è una struttura cava e la parte a contatto con il materiale è realizzata in acciaio ad alto tenore di carbonio. Dopo la tempra e il rinvenimento, trattamento termico di nitrurazione profonda sottovuoto per 72 ore, la superficie è placcata con cromo duro per aumentare la durezza, garantendo che la camera di miscelazione sia resistente e resistente all'usura. Resistente all'usura, anticorrosione, non facile da attaccare al materiale e lunga durata.

Vantaggi tecnici

1. Il dispositivo antipolvere anti-perdite di CFine adotta la tecnologia di serraggio della tenuta meccanica dell'albero e utilizza anelli di tenuta autolubrificanti per mantenere gli anelli di tenuta in uno stato compresso e sigillato durante il processo di miscelazione. Gli anelli di tenuta autolubrificanti possono ridurre ulteriormente l'usura del sistema di miscelazione e ridurre in modo più efficace il rumore come il fischio causato da perdite e scarsa tenuta. Può migliorare notevolmente la funzione antipolvere anti-perdite, rendendo la pulizia, il cambio colore e lo smontaggio più semplici e convenienti e ridurre l'inquinamento dei materiali.

2. Questa macchina adotta un sistema di riscaldamento passante, che si riscalda più velocemente e trasferisce la temperatura in modo più uniforme e l'efficienza di riscaldamento è superiore del 50% rispetto a quella delle piastre riscaldanti tradizionali. Adotta un sistema di controllo del programma PLC.

3. La struttura interna della camera di miscelazione adotta un complesso design a tubo-cinghia, che ha un buon scambio termico e un controllo preciso della temperatura. Il rotore viene raffreddato ad acqua, il che previene efficacemente i materiali appiccicosi e controlla la temperatura con precisione, rendendo i materiali dispersi in modo più uniforme.

Servizio post-vendita

Durante il normale utilizzo, le parti non consumabili sono garantite per un anno. Forniamo guida all'installazione in loco e supporto tecnico a lungo termine.
Nota: i componenti elettrici e i motori sono importati da Taiwan e da marchi esteri.