1.Công nghệ MIM là gì?
MIM (Metal Injection Molding) là một công nghệ sản xuất kết hợp sự phức tạp của việc tạo hình dạng của đúc phun nhựa với tính linh hoạt của vật liệu kim loại bột.
2Quá trình MIM hoạt động như thế nào?
Bột kim loại mịn được kết hợp với chất kết hợp nhiệt nhựa và sáp để tạo thành nguyên liệu.nguyên liệu thô trở thành một phân chất nhớt sau đó được tiêm dưới áp suất cao vào khuôn kỹ thuật để tạo thành thành phần hình dạng mong muốnSau khi làm mát, bộ phận được đẩy ra khỏi khuôn và sau đó trải qua một quá trình (được gọi là giải ly) để loại bỏ các thành phần kết dính.Bước cuối cùng (sintering) đưa bộ phận vào nhiệt độ cao trong một bầu không khí được kiểm soát để hợp nhất các bột kim loại với nhau thành một chất rắn gần như hoàn toàn dày đặc.
3MIM khác với quy trình PM thông thường như thế nào?
PM thông thường sử dụng áp lực cao, áp dụng một trục vào bột kim loại thô trong một bộ chết để sản xuất các thành phần phức tạp vừa phải.không có sự gia tăng mật độ hơn trong quá trình ngâmMật độ đạt được bằng phương pháp này thường nằm trong phạm vi 80-90% của lý thuyết giới hạn các tính chất vật lý có thể đạt được cho hợp kim nhất định.Các sản phẩm MIM không bị hạn chế về sự phức tạp của hình dạng do sự linh hoạt của quy trình đúc phunCác bột kim loại mịn được sử dụng - kết hợp với nhiệt độ ngâm cao hơn để cho phép MIM đạt được mật độ gần như đầy đủ trong sản phẩm cuối cùng.Điều này cho phép các sản phẩm MIM có tính chất tương tự như vật liệu rèn.
4.Đồ kim loại đã tan chảy trong quá trình đúc?
Không, chỉ có chất kết nối được tan chảy để cho phép bột chảy như một vật liệu nhựa. Khi làm mát chất kết nối cứng làm cho bộ phận mạnh mẽ để xử lý.Phần phải sau đó được sinter đến mật độ cao để đạt được các tính chất cơ học cần thiết.
5Phần này có co lại khi loại bỏ chất kết dính không?
Không, bộ phận sẽ không thay đổi kích thước trong giai đoạn tháo liên kết của quy trình. Tuy nhiên, vì sintering đạt được mật độ gần như đầy đủ của bột, bộ phận sẽ trải qua một thay đổi kích thước lên đến 20%.
6Mật độ và sức mạnh của các bộ phận MIM sẽ là gì?
Mật độ MIM điển hình đạt được là ≤ 96% của lý thuyết.
7Tại sao tôi nên sử dụng MIM?
MIM xuất sắc trong việc sản xuất các bộ phận nhỏ, rất phức tạp khó hoặc chi phí không cao để sản xuất bằng các công nghệ thông thường như gia công hoặc đúc.
8Cách tốt nhất để nhận ra lợi ích của MIM là gì?
Cách tốt nhất để nhận ra những lợi ích đầy đủ của MIM là áp dụng công nghệ sớm trong giai đoạn thiết kế trong chu kỳ phát triển sản phẩm của bạn.Jiangsu Tech sẽ hỗ trợ bạn trong việc áp dụng MIM cho dù đó là một thành phần mới hoặc chuyển đổi từ một công nghệ hình thành kim loại hiện có.
9.Những vật liệu nào có thể được sản xuất?
Hầu như tất cả các loại hợp kim kim loại có thể được sử dụng trong quá trình MIM. Các hợp kim điển hình bao gồm thép cường độ cao, thép không gỉ cộng với hợp kim siêu Ni và Co.Các vật liệu khác được chế biến bao gồm kim loại lửaCác hợp kim điểm nóng chảy thấp như đồng, đồng, kẽm và nhôm là có thể nhưng thường không khả thi về mặt kinh tế bằng quy trình MIM.Kiểm tra biểu đồ lựa chọn vật liệu của Jiangsu Tech cho toàn bộ các loại vật liệu MIM được xử lý.
10Thời gian dẫn đến MIM là bao nhiêu?
Thời gian dẫn đầu điển hình cho việc xây dựng công cụ và gửi mẫu là 8-10 tuần. Tuy nhiên, thời gian dẫn đầu ngắn hơn là có thể tùy thuộc vào các yêu cầu cụ thể của dự án.
11Số lượng thông thường hàng năm trong MIM là bao nhiêu?
Nói chung, khối lượng sản xuất sẽ cần phải vượt quá 20K miếng mỗi năm cho một sản phẩm điển hình.Jiangsu Tech sẽ xem xét bất kỳ khối lượng sản xuất hàng năm nào có khả năng kinh tế cho khách hàng.
12Có quy tắc nào để định nghĩa sự phức tạp không?
Không có gì đúng hay sai ở đây. Như một quy tắc cơ bản, nếu một bản vẽ có hơn 20 kích thước, nó có thể là một phần tốt cho MIM.
13Có bất kỳ hạn chế nào trong MIM không?
Giống như bất kỳ công nghệ nào, MIM có những hạn chế. Trọng lượng sản phẩm được giới hạn ở trọng lượng tối đa khoảng 240 gram (mặc dù kinh tế thường đẩy giới hạn trọng lượng không quá 50 gram).Một số đặc điểm hình học cũng có thể tạo ra một vấn đề (như các phần chéo cực kỳ mỏng hoặc dày). Jiangsu Tech sẽ tư vấn các lựa chọn thiết kế tốt nhất phù hợp với yêu cầu của bạn.
14Các bộ phận MIM có thể được xử lý nhiệt hoặc mạ không?
Vâng, các bộ phận MIM có thể được xử lý nhiệt và bọc như trên một sản phẩm máy, đúc hoặc rèn thông thường.Jiangsu Tech duy trì các cơ sở xử lý nhiệt và mạ để cung cấp các thành phần hoàn chỉnh.
15Những loại thiết bị được sử dụng trong quá trình MIM?
Công nghệ MIM thường sử dụng máy móc sẵn có với các cải tiến độc quyền.Jiangsu Tech đã xây dựng một mối quan hệ chiến lược với nhiều nhà cung cấp thiết bị của Mỹ và châu Âu để tùy chỉnh máy móc của họ cho các yêu cầu cụ thể của chúng tôi.
16MIM có thể đạt được mức độ dung nạp nào?
Độ khoan dung MIM điển hình dao động từ ± 0,3% đến 0,5% kích thước.Sự khoan dung vượt quá khả năng của MIM được đạt được bằng các hoạt động sau chế biếnJiangsu Tech sẽ giúp bạn với phân tích này và có thể cung cấp một loạt các tùy chọn gia công nội bộ để cung cấp một sản phẩm đáp ứng yêu cầu của bạn.
Người liên hệ: Mr. Wang
Tel: 15812819837
