εταιρικά νέα για Τι είναι η τεχνολογία MIM;

1.Τι είναι η τεχνολογία MIM;
Το MIM (Metal Injection Molding) είναι μια τεχνολογία κατασκευής που συνδυάζει την πολυπλοκότητα της διαμόρφωσης του πλαστικού με την ευελιξία του υλικού της μεταλλουργίας σκόνης.

2. Πώς λειτουργεί η διαδικασία MIM;
Λεπτές μεταλλικές σκόνες συνδυάζονται με θερμοπλαστικά και συνδετικά κεριά για να σχηματίσουν μια πρώτη ύλη. Όταν θερμαίνεται, η πρώτη ύλη γίνεται ένα παχύρρευστο πολτός που στη συνέχεια εγχέεται υπό υψηλή πίεση σε ένα σχεδιασμένο καλούπι για να σχηματίσει το επιθυμητό εξάρτημα σχήματος. Με την ψύξη, το εξάρτημα εκτοξεύεται από το καλούπι και στη συνέχεια υποβάλλεται σε μια διαδικασία (που ονομάζεται «αποσύνδεση») για την απομάκρυνση των συστατικών του συνδετικού. Το τελικό βήμα (σύντηξη) υποβάλλει το εξάρτημα σε υψηλή θερμοκρασία σε ελεγχόμενη ατμόσφαιρα για να συντήξει τις μεταλλικές σκόνες μαζί σε ένα σχεδόν πλήρως πυκνό στερεό.

3. Πώς διαφέρει το MIM από τη συμβατική διαδικασία PM;
Το συμβατικό PM χρησιμοποιεί υψηλή, μονοαξονικά εφαρμοζόμενη πίεση σε χονδροειδείς μεταλλικές σκόνες σε ένα σετ μήτρας για την παραγωγή μέτρια πολύπλοκων εξαρτημάτων. Τυπικά, δεν επιτυγχάνεται περαιτέρω συμπύκνωση κατά τη διαδικασία σύντηξης. Οι πυκνότητες που επιτυγχάνονται με αυτή τη μέθοδο είναι συνήθως στην περιοχή του 80-90% της θεωρητικής, γεγονός που περιορίζει τις φυσικές ιδιότητες που μπορούν να επιτευχθούν για το συγκεκριμένο κράμα. Τα προϊόντα MIM δεν περιορίζονται στην πολυπλοκότητα του σχήματος λόγω της ευελιξίας της διαδικασίας χύτευσης με έγχυση. Οι λεπτές μεταλλικές σκόνες που χρησιμοποιούνται - συνδυάζονται με υψηλότερες θερμοκρασίες σύντηξης για να επιτρέψουν στο MIM να επιτύχει σχεδόν πλήρη πυκνότητα στο τελικό άρθρο. Αυτό επιτρέπει στα προϊόντα MIM να έχουν παρόμοιες ιδιότητες με τα σφυρήλατα υλικά.

4. Τήκεται το μέταλλο κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χύτευσης;
Όχι, μόνο τα συνδετικά λιώνουν επιτρέποντας στις σκόνες να ρέουν σαν πλαστικό υλικό. Με την ψύξη, τα συνδετικά στερεοποιούνται δίνοντας στο εξάρτημα αντοχή για το χειρισμό. Το εξάρτημα πρέπει στη συνέχεια να συντηχθεί σε υψηλή πυκνότητα για να επιτευχθούν οι απαιτούμενες μηχανικές ιδιότητες.

5. Συρρικνώνεται το εξάρτημα κατά την αφαίρεση των συνδετικών;
Όχι, το εξάρτημα δεν θα αλλάξει μέγεθος στη φάση αποσύνδεσης της διαδικασίας. Ωστόσο, δεδομένου ότι η σύντηξη επιτυγχάνει σχεδόν πλήρη πυκνότητα των σκονών, το εξάρτημα θα υποστεί αλλαγή μεγέθους έως και 20%.

6. Ποια θα είναι η πυκνότητα και η αντοχή των εξαρτημάτων MIM;
Οι τυπικές πυκνότητες MIM που επιτυγχάνονται είναι ≤ 96% της θεωρητικής. Οι ιδιότητες ποικίλλουν ανάλογα με το επιλεγμένο κράμα, ωστόσο θα είναι παρόμοιες με το σφυρήλατο υλικό.

7. Γιατί πρέπει να χρησιμοποιήσω MIM;
Το MIM υπερέχει στην παραγωγή μικρών, εξαιρετικά πολύπλοκων εξαρτημάτων που είναι δύσκολο ή απαγορευτικό από άποψη κόστους να παραχθούν με συμβατικές τεχνολογίες όπως η μηχανική κατεργασία ή η χύτευση.

8. Ποιος είναι ο καλύτερος τρόπος για να συνειδητοποιήσετε τα οφέλη του MIM;
Ο καλύτερος τρόπος για να συνειδητοποιήσετε τα πλήρη οφέλη του MIM είναι να εφαρμόσετε την τεχνολογία νωρίς στη φάση σχεδιασμού στον κύκλο ανάπτυξης του προϊόντος σας. Η Jiangsu Tech θα σας βοηθήσει στην εφαρμογή του MIM είτε πρόκειται για ένα νέο εξάρτημα είτε για μετατροπή από μια υπάρχουσα τεχνολογία διαμόρφωσης μετάλλων.

9. Τι υλικά μπορούν να κατασκευαστούν;
Σχεδόν όλα τα είδη μεταλλικών κραμάτων μπορούν να χρησιμοποιηθούν στη διαδικασία MIM. Τα τυπικά κράματα περιλαμβάνουν χάλυβες υψηλής αντοχής, ανοξείδωτους χάλυβες, καθώς και υπερκράματα Ni και Co. Άλλα υλικά που υποβάλλονται σε επεξεργασία περιλαμβάνουν πυρίμαχα μέταλλα, τιτάνιο και κράματα χαλκού. Κράματα χαμηλού σημείου τήξης όπως ο ορείχαλκος, ο μπρούτζος, ο ψευδάργυρος και το αλουμίνιο είναι πιθανά, αλλά συνήθως δεν είναι οικονομικά βιώσιμα με τη διαδικασία MIM. Ελέγξτε το διάγραμμα επιλογής υλικών Jiangsu Tech για το πλήρες φάσμα των υλικών MIM που υποβάλλονται σε επεξεργασία.

10. Ποιος είναι ο χρόνος παράδοσης που απαιτείται για το MIM;
Ο τυπικός χρόνος παράδοσης για την κατασκευή εργαλείων και την υποβολή δειγμάτων είναι 8-10 εβδομάδες. Ωστόσο, είναι δυνατοί μικρότεροι χρόνοι παράδοσης ανάλογα με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις του έργου.

11. Ποια είναι η τυπική ετήσια ποσότητα στο MIM;
Γενικά, οι όγκοι παραγωγής θα πρέπει να υπερβαίνουν τα 20K τεμάχια ετησίως για ένα τυπικό προϊόν. Ωστόσο, η Jiangsu Tech θα εξετάσει κάθε ετήσιο όγκο παραγωγής που θα είναι οικονομικά βιώσιμος για τον πελάτη.

12. Υπάρχει κανόνας για τον καθορισμό της πολυπλοκότητας;
Δεν υπάρχει τίποτα σωστό ή λάθος εδώ. Ως εμπειρική μέθοδος, εάν ένα σχέδιο έχει περισσότερες από 20 διαστάσεις – μπορεί να είναι ένα καλό εξάρτημα για το MIM.

13. Υπάρχουν περιορισμοί στο MIM;
Όπως με κάθε τεχνολογία, το MIM έχει περιορισμούς. Το βάρος του προϊόντος περιορίζεται σε μέγιστο βάρος περίπου 240 γραμμαρίων (αν και η οικονομία γενικά ωθεί το όριο βάρους σε όχι περισσότερο από 50 γραμμάρια). Ορισμένα γεωμετρικά χαρακτηριστικά μπορούν επίσης να παρουσιάσουν πρόβλημα (όπως εξαιρετικά λεπτές ή παχιές διατομές). Η Jiangsu Tech θα συμβουλεύσει τις καλύτερες επιλογές σχεδιασμού για να ταιριάζουν στις απαιτήσεις σας.

14. Μπορούν τα εξαρτήματα MIM να υποβληθούν σε θερμική επεξεργασία ή επιμετάλλωση;
Ναι, τα εξαρτήματα MIM μπορούν να υποβληθούν σε θερμική επεξεργασία & επιμετάλλωση όπως γίνεται σε ένα συμβατικό μηχανουργημένο, χυτό ή σφυρήλατο προϊόν. Η Jiangsu Tech διατηρεί εσωτερικές εγκαταστάσεις θερμικής επεξεργασίας και επιμετάλλωσης για την προμήθεια πλήρως τελειωμένων εξαρτημάτων.

15. Τι είδους εξοπλισμός χρησιμοποιείται στη διαδικασία MIM;
Η τεχνολογία MIM χρησιμοποιεί συνήθως μηχανήματα εκτός ραφιού με ιδιόκτητες βελτιώσεις. Η Jiangsu Tech χρησιμοποιεί μηχανήματα τελευταίας τεχνολογίας με τα πιο πρόσφατα χειριστήρια για τη διατήρηση ανώτερης απόδοσης διεργασίας. Η Jiangsu Tech έχει δημιουργήσει μια στρατηγική σχέση με πολλούς από τους προμηθευτές εξοπλισμού της στις ΗΠΑ και την Ευρώπη για να προσαρμόσει τα μηχανήματά τους στις συγκεκριμένες απαιτήσεις μας.

16. Τι είδους ανοχές μπορεί να επιτύχει το MIM;
Οι τυπικές ανοχές MIM κυμαίνονται από ± 0,3% έως 0,5% της διάστασης. Ωστόσο, οι ανοχές εξαρτώνται σε μεγάλο βαθμό από τη γεωμετρία του προϊόντος. Οι ανοχές πέρα από αυτό που είναι ικανό το MIM επιτυγχάνονται με λειτουργίες μηχανικής κατεργασίας μετά την επεξεργασία. Η Jiangsu Tech θα σας βοηθήσει με αυτήν την ανάλυση και μπορεί να παρέχει μια πλήρη σειρά εσωτερικών επιλογών μηχανικής κατεργασίας για την προμήθεια ενός προϊόντος που πληροί τις απαιτήσεις σας.