ข่าว บริษัท เกี่ยวกับ เทคโนโลยี MIM คืออะไร?

1.เทคโนโลยี MIM คืออะไร?
MIM (Metal Injection Molding) เป็นเทคโนโลยีการผลิตที่รวมเอาความซับซ้อนในการขึ้นรูปของ Plastic Injection Molding เข้ากับความยืดหยุ่นของวัสดุของ Powder Metallurgy

2. กระบวนการ MIM ทำงานอย่างไร?
ผงโลหะละเอียดถูกนำมารวมกับสารยึดเกาะเทอร์โมพลาสติกและขี้ผึ้งเพื่อสร้างวัตถุดิบ เมื่อถูกความร้อน วัตถุดิบจะกลายเป็นสารละลายข้นหนืด ซึ่งจะถูกฉีดภายใต้แรงดันสูงเข้าไปในแม่พิมพ์ที่ออกแบบมาเพื่อสร้างส่วนประกอบตามรูปร่างที่ต้องการ เมื่อเย็นลง ชิ้นส่วนจะถูกดีดออกจากแม่พิมพ์ จากนั้นจึงนำไปผ่านกระบวนการ (เรียกว่า “debinding”) เพื่อกำจัดส่วนประกอบของสารยึดเกาะ ขั้นตอนสุดท้าย (การเผาผนึก) จะนำชิ้นส่วนไปสู่ความร้อนสูงในบรรยากาศที่ควบคุม เพื่อหลอมรวมผงโลหะเข้าด้วยกันให้เป็นของแข็งที่มีความหนาแน่นเกือบเต็มที่

3. MIM แตกต่างจากกระบวนการ PM แบบดั้งเดิมอย่างไร?
PM แบบดั้งเดิมใช้แรงดันสูงที่ใช้ในทิศทางเดียวกับผงโลหะหยาบในชุดแม่พิมพ์เพื่อผลิตส่วนประกอบที่ซับซ้อนปานกลาง โดยทั่วไป จะไม่มีการเพิ่มความหนาแน่นเพิ่มเติมในระหว่างกระบวนการเผาผนึก ความหนาแน่นที่ได้จากวิธีนี้มักจะอยู่ในช่วง 80-90% ของค่าทางทฤษฎี ซึ่งจำกัดคุณสมบัติทางกายภาพที่สามารถทำได้สำหรับโลหะผสมที่กำหนด ผลิตภัณฑ์ MIM ไม่จำกัดความซับซ้อนของรูปร่างเนื่องจากความยืดหยุ่นของกระบวนการฉีดขึ้นรูป ผงโลหะละเอียดที่ใช้ - รวมกับอุณหภูมิการเผาผนึกที่สูงขึ้นเพื่อให้ MIM บรรลุความหนาแน่นเกือบเต็มที่ในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย สิ่งนี้ทำให้ผลิตภัณฑ์ MIM มีคุณสมบัติคล้ายกับวัสดุที่ขึ้นรูป

4. โลหะหลอมเหลวในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปหรือไม่?
ไม่ สารยึดเกาะเท่านั้นที่หลอมเหลว ทำให้ผงสามารถไหลได้เหมือนวัสดุพลาสติก เมื่อเย็นลง สารยึดเกาะจะแข็งตัว ทำให้ชิ้นส่วนมีความแข็งแรงสำหรับการจัดการ ชิ้นส่วนจะต้องถูกเผาผนึกในภายหลังเพื่อให้มีความหนาแน่นสูงเพื่อให้ได้คุณสมบัติทางกลที่ต้องการ

5. ชิ้นส่วนจะหดตัวในระหว่างการกำจัดสารยึดเกาะหรือไม่?
ไม่ ชิ้นส่วนจะไม่เปลี่ยนขนาดในขั้นตอนการกำจัดสารยึดเกาะของกระบวนการ อย่างไรก็ตาม เนื่องจากการเผาผนึกทำให้ได้ความหนาแน่นเกือบเต็มที่ของผง ชิ้นส่วนจะมีการเปลี่ยนแปลงขนาดมากถึง 20%

6. ความหนาแน่นและความแข็งแรงของชิ้นส่วน MIM จะเป็นอย่างไร?
ความหนาแน่น MIM ทั่วไปที่ทำได้คือ ≤ 96% ของค่าทางทฤษฎี คุณสมบัติแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับโลหะผสมที่เลือก อย่างไรก็ตาม จะคล้ายกับวัสดุที่ขึ้นรูป

7. ทำไมฉันควรใช้ MIM?
MIM ทำได้ดีในการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กที่ซับซ้อนสูง ซึ่งยากหรือมีค่าใช้จ่ายสูงเกินไปในการผลิตด้วยเทคโนโลยีแบบดั้งเดิม เช่น การตัดเฉือนหรือการหล่อ

8. วิธีที่ดีที่สุดในการรับรู้ถึงประโยชน์ของ MIM คืออะไร?
วิธีที่ดีที่สุดในการรับรู้ถึงประโยชน์ทั้งหมดของ MIM คือการนำเทคโนโลยีไปใช้ในช่วงต้นของการออกแบบในวงจรการพัฒนาผลิตภัณฑ์ของคุณ Jiangsu Tech จะช่วยเหลือคุณในการประยุกต์ใช้ MIM ไม่ว่าจะเป็นส่วนประกอบใหม่หรือการแปลงจากเทคโนโลยีการขึ้นรูปโลหะที่มีอยู่

9. สามารถผลิตวัสดุอะไรได้บ้าง?
โลหะผสมเกือบทุกชนิดสามารถใช้ในกระบวนการ MIM ได้ โลหะผสมทั่วไป ได้แก่ เหล็กกล้าความแข็งแรงสูง เหล็กกล้าไร้สนิม รวมถึงโลหะผสม Ni และ Co อื่นๆ วัสดุอื่นๆ ที่ผ่านการประมวลผล ได้แก่ โลหะทนไฟ ไทเทเนียม และโลหะผสมทองแดง โลหะผสมจุดหลอมเหลวต่ำ เช่น ทองเหลือง บรอนซ์ สังกะสี และอะลูมิเนียม เป็นไปได้แต่โดยทั่วไปแล้วไม่คุ้มค่าทางเศรษฐกิจด้วยกระบวนการ MIM ตรวจสอบแผนภูมิการเลือกวัสดุของ Jiangsu Tech สำหรับวัสดุ MIM ที่ผ่านการประมวลผลทั้งหมด

10. ระยะเวลารอคอยที่จำเป็นสำหรับ MIM คืออะไร?
ระยะเวลารอคอยทั่วไปสำหรับการสร้างเครื่องมือและการส่งตัวอย่างคือ 8-10 สัปดาห์ อย่างไรก็ตาม ระยะเวลารอคอยที่สั้นกว่าเป็นไปได้ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของโครงการ

11. ปริมาณการผลิตต่อปีทั่วไปใน MIM คืออะไร?
โดยทั่วไป ปริมาณการผลิตจะต้องเกิน 20,000 ชิ้นต่อปีสำหรับผลิตภัณฑ์ทั่วไป อย่างไรก็ตาม Jiangsu Tech จะพิจารณาปริมาณการผลิตประจำปีใดๆ ที่จะคุ้มค่าทางเศรษฐกิจสำหรับลูกค้า

12. มีกฎสำหรับการกำหนดความซับซ้อนหรือไม่?
ไม่มีอะไรถูกหรือผิดที่นี่ ตามกฎทั่วไป หากแบบร่างมีขนาดมากกว่า 20 มิติ – อาจเป็นชิ้นส่วนที่ดีสำหรับ MIM

13. มีข้อจำกัดใดๆ ใน MIM หรือไม่?
เช่นเดียวกับเทคโนโลยีอื่นๆ MIM มีข้อจำกัด น้ำหนักผลิตภัณฑ์จำกัดอยู่ที่น้ำหนักสูงสุดประมาณ 240 กรัม (แม้ว่าเศรษฐศาสตร์โดยทั่วไปจะจำกัดน้ำหนักไว้ไม่เกิน 50 กรัม) คุณสมบัติทางเรขาคณิตบางอย่างอาจเป็นปัญหาได้เช่นกัน (เช่น ส่วนตัดขวางที่บางหรือหนามาก) Jiangsu Tech จะแนะนำตัวเลือกการออกแบบที่ดีที่สุดเพื่อให้เหมาะกับความต้องการของคุณ

14. ชิ้นส่วน MIM สามารถอบชุบด้วยความร้อนหรือชุบได้หรือไม่?
ได้ ชิ้นส่วน MIM สามารถอบชุบด้วยความร้อนและชุบได้เช่นเดียวกับผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการตัดเฉือน หล่อ หรือขึ้นรูป Jiangsu Tech ดูแลโรงงานอบชุบด้วยความร้อนและการชุบในองค์กรเพื่อให้ส่วนประกอบที่เสร็จสมบูรณ์

15. อุปกรณ์ชนิดใดที่ใช้ในกระบวนการ MIM?
เทคโนโลยี MIM โดยทั่วไปใช้อุปกรณ์สำเร็จรูปพร้อมการปรับปรุงที่เป็นกรรมสิทธิ์ Jiangsu Tech ใช้อุปกรณ์ที่ทันสมัยที่สุดพร้อมการควบคุมล่าสุดเพื่อรักษาผลผลิตของกระบวนการที่เหนือกว่า Jiangsu Tech ได้สร้างความสัมพันธ์เชิงกลยุทธ์กับซัพพลายเออร์อุปกรณ์ในสหรัฐอเมริกาและยุโรปหลายรายเพื่อปรับแต่งเครื่องจักรของตนให้ตรงตามความต้องการเฉพาะของเรา

16. MIM สามารถทำความคลาดเคลื่อนแบบใดได้บ้าง?
ความคลาดเคลื่อน MIM ทั่วไปมีตั้งแต่ ± 0.3% ถึง 0.5% ของขนาด อย่างไรก็ตาม ความคลาดเคลื่อนขึ้นอยู่กับรูปทรงเรขาคณิตของผลิตภัณฑ์อย่างมาก ความคลาดเคลื่อนที่เกินกว่าที่ MIM สามารถทำได้นั้นทำได้โดยการดำเนินการหลังการตัดเฉือน Jiangsu Tech จะช่วยคุณในการวิเคราะห์นี้และสามารถจัดหาตัวเลือกการตัดเฉือนในองค์กรได้หลากหลายเพื่อให้ผลิตภัณฑ์ที่ตรงตามความต้องการของคุณ