कंपनी की खबर एमआईएम तकनीक क्या है?

1.एमआईएम तकनीक क्या है?
एमआईएम (मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग) एक विनिर्माण तकनीक है जो प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग की आकार बनाने की जटिलता को पाउडर धातु विज्ञान की सामग्री लचीलेपन के साथ जोड़ती है।

2. एमआईएम प्रक्रिया कैसे काम करती है?
बारीक धातु पाउडर को थर्मोप्लास्टिक और मोम बाइंडर के साथ मिलाकर एक फीडस्टॉक बनाया जाता है। जब गरम किया जाता है, तो फीडस्टॉक एक चिपचिपा घोल बन जाता है जिसे फिर उच्च दबाव में एक इंजीनियर मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है ताकि वांछित आकार का घटक बन सके। ठंडा होने पर, भाग को मोल्ड से बाहर निकाल दिया जाता है और फिर एक प्रक्रिया (जिसे “डीबाइंडिंग” कहा जाता है) के अधीन किया जाता है ताकि बाइंडर घटकों को हटाया जा सके। अंतिम चरण (सिंटरिंग) भाग को एक नियंत्रित वातावरण में उच्च तापमान के अधीन करता है ताकि धातु के पाउडर को एक साथ लगभग पूरी तरह से घने ठोस में मिलाया जा सके।

3. एमआईएम पारंपरिक पीएम प्रक्रिया से कैसे भिन्न है?
पारंपरिक पीएम मध्यम जटिल घटकों का उत्पादन करने के लिए एक डाई सेट में मोटे धातु पाउडर पर उच्च, अक्षीय रूप से लागू दबाव का उपयोग करता है। आमतौर पर, सिंटरिंग प्रक्रिया के दौरान कोई और सघनता प्राप्त नहीं होती है। इस विधि द्वारा प्राप्त घनत्व आमतौर पर सैद्धांतिक के 80-90% की सीमा में होते हैं जो दिए गए मिश्र धातु के लिए प्राप्त किए जा सकने वाले भौतिक गुणों को सीमित करते हैं। एमआईएम उत्पादों को इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया की लचीलेपन के कारण आकार की जटिलता में सीमित नहीं किया जाता है। उपयोग किए गए बारीक धातु पाउडर - उच्च सिंटरिंग तापमान के साथ मिलकर एमआईएम को अंतिम लेख में लगभग पूर्ण घनत्व प्राप्त करने की अनुमति देते हैं। यह एमआईएम उत्पादों को जाली सामग्री के समान गुण रखने की अनुमति देता है।

4. क्या मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान धातु पिघल जाती है?
नहीं, केवल बाइंडर पिघलते हैं जिससे पाउडर प्लास्टिक सामग्री की तरह बह सकते हैं। ठंडा होने पर बाइंडर जम जाते हैं जिससे भाग को संभालने की ताकत मिलती है। आवश्यक यांत्रिक गुणों को प्राप्त करने के लिए भाग को बाद में उच्च घनत्व तक सिंटर किया जाना चाहिए।

5. क्या बाइंडर हटाने के दौरान भाग सिकुड़ता है?
नहीं, प्रक्रिया के डीबाइंडिंग चरण में भाग का आकार नहीं बदलेगा। हालाँकि, चूंकि सिंटरिंग पाउडर का लगभग पूर्ण घनत्व प्राप्त करता है, इसलिए भाग आकार में 20% तक परिवर्तन से गुजरेगा।

6. एमआईएम भागों का घनत्व और शक्ति क्या होगी?
प्राप्त विशिष्ट एमआईएम घनत्व सैद्धांतिक के ≤ 96% हैं। गुण चुने गए मिश्र धातु के आधार पर भिन्न होते हैं, हालांकि वे जाली सामग्री के समान होंगे।

7. मुझे एमआईएम का उपयोग क्यों करना चाहिए?
एमआईएम छोटे, अत्यधिक जटिल भागों के उत्पादन में उत्कृष्ट है जिन्हें पारंपरिक तकनीकों जैसे मशीनिंग या कास्टिंग के साथ बनाना मुश्किल या लागत-निषेधात्मक है।

8. एमआईएम के लाभों को महसूस करने का सबसे अच्छा तरीका क्या है?
एमआईएम के पूर्ण लाभों को महसूस करने का सबसे अच्छा तरीका है कि आप अपनी उत्पाद विकास चक्र में डिजाइन चरण में इस तकनीक को लागू करें। जियांग्सू टेक एमआईएम के अनुप्रयोग में आपकी सहायता करेगा चाहे वह एक नया घटक हो या मौजूदा धातु बनाने की तकनीक से रूपांतरण हो।

9. किन सामग्रियों का निर्माण किया जा सकता है?
एमआईएम प्रक्रिया में लगभग सभी प्रकार की धातु मिश्र धातु का उपयोग किया जा सकता है। विशिष्ट मिश्र धातुओं में उच्च शक्ति वाले स्टील, स्टेनलेस स्टील के साथ-साथ Ni और Co सुपर मिश्र धातु शामिल हैं। संसाधित अन्य सामग्रियों में दुर्दम्य धातुएं, टाइटेनियम और तांबे की मिश्र धातुएं शामिल हैं। पीतल, कांस्य, जस्ता और एल्यूमीनियम जैसी कम गलनांक वाली मिश्र धातुएं संभव हैं लेकिन आमतौर पर एमआईएम प्रक्रिया द्वारा आर्थिक रूप से व्यवहार्य नहीं हैं। संसाधित एमआईएम सामग्रियों की पूरी श्रृंखला के लिए जियांग्सू टेक सामग्री चयन चार्ट देखें।

10. एमआईएम के लिए आवश्यक लीड-टाइम क्या है?
टूल बिल्डिंग और नमूना जमा करने के लिए विशिष्ट लीड-टाइम 8-10 सप्ताह है। हालाँकि, विशिष्ट परियोजना आवश्यकताओं के आधार पर कम लीड-टाइम संभव हैं।

11. एमआईएम में विशिष्ट वार्षिक मात्रा क्या है?
आमतौर पर, एक विशिष्ट उत्पाद के लिए उत्पादन की मात्रा प्रति वर्ष 20K टुकड़ों से अधिक होने की आवश्यकता होगी। हालाँकि, जियांग्सू टेक किसी भी वार्षिक उत्पादन मात्रा पर विचार करेगा जो ग्राहक के लिए आर्थिक रूप से व्यवहार्य होगा।

12. जटिलता को परिभाषित करने का कोई नियम है?
यहाँ कुछ भी सही या गलत नहीं है। एक अंगूठे के नियम के रूप में, यदि किसी ड्राइंग में 20 से अधिक आयाम हैं - तो यह एमआईएम के लिए एक अच्छा हिस्सा हो सकता है।

13. एमआईएम में कोई सीमाएँ हैं?
किसी भी तकनीक की तरह, एमआईएम की सीमाएँ हैं। उत्पाद का वजन लगभग 240 ग्राम के अधिकतम वजन तक सीमित है (हालांकि अर्थशास्त्र आमतौर पर वजन सीमा को 50 ग्राम से अधिक नहीं करता है)। कुछ ज्यामितीय विशेषताएं भी एक समस्या पेश कर सकती हैं (जैसे कि बेहद पतले या मोटे क्रॉस सेक्शन)। जियांग्सू टेक आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप सर्वोत्तम डिजाइन विकल्पों पर सलाह देगा।

14. क्या एमआईएम भागों को हीट ट्रीटेड या प्लेटेड किया जा सकता है?
हाँ, एमआईएम भागों को हीट ट्रीटेड और प्लेटेड किया जा सकता है जैसा कि एक पारंपरिक मशीनीकृत, कास्ट या जाली उत्पाद पर किया जाता है। जियांग्सू टेक पूरी तरह से तैयार घटकों की आपूर्ति के लिए इन-हाउस हीट-ट्रीटिंग और प्लेटिंग सुविधाएं रखता है।

15. एमआईएम प्रक्रिया में किस प्रकार के उपकरण का उपयोग किया जाता है?
एमआईएम तकनीक आमतौर पर मालिकाना संवर्द्धन के साथ ऑफ द शेल्फ मशीनरी का उपयोग करती है। जियांग्सू टेक बेहतर प्रक्रिया आउटपुट बनाए रखने के लिए नवीनतम नियंत्रणों के साथ अत्याधुनिक मशीनरी का उपयोग करता है। जियांग्सू टेक ने अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए अपनी मशीनरी को अनुकूलित करने के लिए अपने कई अमेरिकी और यूरोपीय उपकरण आपूर्तिकर्ताओं के साथ एक रणनीतिक संबंध बनाया है।

16. एमआईएम किस प्रकार की सहनशीलता प्राप्त कर सकता है?
विशिष्ट एमआईएम सहनशीलता आयाम के ± 0.3% से 0.5% तक होती है। हालाँकि, सहनशीलता उत्पाद ज्यामिति पर अत्यधिक निर्भर करती है। एमआईएम की क्षमता से परे सहनशीलता पोस्ट मशीनिंग संचालन द्वारा प्राप्त की जाती है। जियांग्सू टेक इस विश्लेषण में आपकी सहायता करेगा और एक ऐसा उत्पाद प्रदान करने के लिए इन-हाउस मशीनिंग विकल्पों की एक पूरी श्रृंखला प्रदान कर सकता है जो आपकी आवश्यकताओं को पूरा करता है।