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商品の詳細:
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| 有効混合量: | 1L | バッチフィード: | 2~5kg |
|---|---|---|---|
| メインモーター: | 4kw | 周波数コンバータ: | 4kw |
| 圧力シリンダー: | ¢63 | 速度(フロント/リア): | 0~40/31r/分 |
| 加熱方法: | 電気加熱 | 冷却産業: | 換気冷却 |
| ネジロッドのピッチ径: | 35mm | 重さ: | 1200KG |
| ハイライト: | 保護雰囲気内部ミキサー,1L 内部ミキサー機,保護雰囲気内部ミキサー機 |
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カスタム高精度1L保護雰囲気内部ミキサー
製品概要
この内部ミキサーは、輸入されたオール合金材料(スプレーや電気めっき不要)で作られており、高粘度・高硬度の粉末冶金、セラミック粉末、チタン/アルミニウム合金粉末に適しており、様々な原材料の内部混合および精製に適しています。
「雰囲気内部ミキサー機」は、高度な冶金およびセラミックス産業におけるエンジニアリングの頂点です。高純度材料科学の厳しい要求を満たすように設計されており、輸入されたオール合金材料から細心の注意を払って製造されています。プロのバイヤーにとっての大きなセールスポイントは、このオール合金設計により、従来の表面スプレーや電気めっきが完全に不要になることです。これにより、混合チャンバーは非常に強力で耐摩耗性があるだけでなく、コーティングの剥離のリスクがないため、敏感なバッチを汚染する可能性がありません。これは、航空宇宙、医療、ハイテク電子機器の用途にとって重要な要素です。
主要な雰囲気内部ミキサー機として、特に現代の生産における「最も過酷な」課題に対応するように設計されており、高粘度・高硬度材料が含まれます。これは、粉末冶金原料、高度なセラミック粉末、および特殊なチタンまたはアルミニウム合金粉末の処理に優れています。安定した高トルク環境を提供することで、機械は多様な原材料の均一な分散と集中的な精製を保証し、比類のない一貫性で後続の成形または焼結プロセスに準備します。
プロの調達チームは、いくつかの高価値のパフォーマンス上の利点に基づいて雰囲気内部ミキサー機を選択します。
汚染フリーの純度:固体輸入合金の使用により、金属不純物やフレークが配合物に導入されないことが保証され、反応性金属合金の化学的完全性が維持されます。
優れた耐摩耗性:オール合金接触部品の固有の硬度により、ミキサーは研磨性セラミック粉末の極端な摩擦に耐えることができ、メンテナンスサイクルを大幅に延長し、総所有コスト(TCO)を削減します。
精密均質化:高度なローターダイナミクスは、高密度最終部品の達成に不可欠な、密な原料を完全に均質化された状態に精製するように設計されています。
運用上の汎用性:金属およびセラミック粉末に最適化されていますが、この雰囲気内部ミキサー機は、様々な複雑な原材料の内部混合および精製に適しており、多製品施設に必要な柔軟性を提供します。
技術データ
| CF-1LQF | CF-3LQF | CF-5LQF | |
| 有効混合容量(L) | 1 | 3 | 5 |
| バッチ供給 (材料による) |
2-5KG | 6-9KG | 10-15KG |
| メインモーター(KW) | 4 | 7.5 | 11 |
| 周波数コンバーター(KW) | 4 | カスタマイズ対応 | |
| 圧力シリンダー | ¢63 | ¢80 | ¢100 |
| 速度(前方/後方) | 0 - 40/31rpm | 0- 40/31rpm | 0- 40/31rpm |
| 加熱方法 | 電気加熱 | 電気加熱 | 電気加熱 |
| 冷却方式 | 換気冷却 | 水冷 | 水冷 |
| スクリューロッドのピッチ径 | 35mm | カスタマイズ対応 | |
| 重量(KG) | 1200 | 2080 | 2500 |
製品の優位性
1.内部チャンバーは完全に開くことができ、デッドエンドなしで簡単に清掃できます。
2.PLC制御システムを採用し、プリセット値と検出値を接続し、インテリジェントな操作で陽圧下での酸素含有量を放出し、不活性ガスを自動的に再充填します。
3.二重雰囲気保護装置により、混合プロセスは陽圧条件下で行われます。
動作原理
混合チャンバー内の2つのローターは、特定の速度比の下で互いに相対的に回転し、供給ポートから材料をクランプし、ローラーギャップに送り込み、ローターによって圧搾およびせん断されます。ローラーギャップを通過した後、混合チャンバーの鋭いエッジ「W」に衝突し、2つの部分に分割され、それぞれ前後のチャンバー壁とローターの間のギャップに沿って、ローターの上部に戻ります。密閉された混合チャンバー内で、材料は特定の圧力と温度条件下で強くせん断および混合され、配合材料が完全に分散および可塑化され、配合が最高の効果を発揮できるようにします。
混合システム
混合チャンバーは「W」字型で、「M」字型の低圧カバーを採用して完全に密閉された混合空間を形成しています。攪拌ブレードは、デッドアングルがないプリズム状のらせん設計を採用しており、材料が物理的特性の要件を満たすようにせん断および分散されます。攪拌ブレードは中空構造であり、材料と接触する部分は輸入されたオール合金材料(スプレーや電気めっきは不要)で作られており、耐摩耗性、耐腐食性、材料への付着が容易ではなく、長寿命です。
技術的利点
1.CFineの漏れ防止粉末装置は、機械的シャフトシール締め付け技術を採用し、自己潤滑シールリングを使用して、混合プロセス中にシールリングが圧縮され密閉された状態を維持します。自己潤滑シールリングは、混合システムの摩耗をさらに低減し、漏れや不十分なシールによる笛のような騒音をより効果的に低減します。漏れ防止粉末機能を大幅に向上させ、清掃、色替え、分解をより簡単かつ便利にし、材料への汚染を低減します。
2.この機械は、貫通型加熱システムを採用しており、より速く加熱し、より均一に温度を伝達し、加熱効率は従来の加熱プレートよりも50%高くなっています。PLCプログラム制御システムを採用しています。
3.混合チャンバーの内部構造は、複雑なチューブベルト設計を採用しており、良好な熱交換と正確な温度制御を備えています。ローターは水で冷却されており、粘着性材料を効果的に防止し、温度を正確に制御して、材料の分散をより均一にします。
アフターサービス
通常の使用中は、消耗品以外の部品は1年間保証されます。オンサイト設置ガイダンスと長期的な技術サポートを提供します。
注:電気部品およびモーターは台湾および海外ブランドから輸入されています。
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コンタクトパーソン: Mr. Wang