1L Schutz Atmosphäre Interne Mischmaschine Hochpräzisionslüftung Kühlung

Benutzerdefinierter Hochpräzisions-Schutzatmosphären-Innenmischer 1L

Kurze Produkteinführung

Dieser Innenmischer besteht aus importierten Volllegierungsmaterialien (kein Sprühen oder Galvanisieren erforderlich), eignet sich für hochviskose und hochharte Pulvermetallurgie, Keramikpulver, Titan-/Aluminiumlegierungspulver und ist für die innere Mischung und Raffination verschiedener Rohmaterialien geeignet.

Fortschrittliche Materialraffination mit der Atmosphären-Innenmischmaschine

Die Atmosphären-Innenmischmaschine stellt einen Höhepunkt der Ingenieurskunst für die fortschrittliche Metallurgie- und Keramikindustrie dar. Dieses Gerät wurde entwickelt, um die strengen Anforderungen der Hochreinheitsmaterialwissenschaft zu erfüllen und ist sorgfältig aus importierten Volllegierungsmaterialien gefertigt. Ein Hauptverkaufsargument für professionelle Käufer ist, dass dieses Volllegierungsdesign die Notwendigkeit traditioneller Oberflächensprüh- oder Galvanisierung vollständig eliminiert. Dies stellt sicher, dass die Mischkammer nicht nur außergewöhnlich stark und verschleißfest ist, sondern auch frei von der Gefahr des Abblätterns der Beschichtung ist, was empfindliche Chargen kontaminieren kann – ein kritischer Faktor für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, im medizinischen Bereich und in der Hochtechnologie-Elektronik.

Als erstklassige Atmosphären-Innenmischmaschine ist sie speziell für die Bewältigung der "härtesten" Herausforderungen in der modernen Produktion konzipiert, einschließlich hochviskoser und hochharter Materialien. Sie zeichnet sich bei der Verarbeitung von Pulvermetallurgie-Rohmaterialien, fortschrittlichen Keramikpulvern und speziellen Titan- oder Aluminiumlegierungspulvern aus. Durch die Bereitstellung einer stabilen Umgebung mit hohem Drehmoment gewährleistet die Maschine die gleichmäßige Dispersion und intensive Raffination verschiedener Rohmaterialien und bereitet sie mit unübertroffener Konsistenz für nachfolgende Formgebungs- oder Sinterprozesse vor.

Professionelle Einkaufsteams wählen die Atmosphären-Innenmischmaschine aufgrund mehrerer hochwertiger Leistungsvorteile:

• Kontaminationsfreie Reinheit: Die Verwendung solider importierter Legierungen stellt sicher, dass keine metallischen Verunreinigungen oder Flocken in die Formulierung eingebracht werden, wodurch die chemische Integrität reaktiver Metalllegierungen erhalten bleibt.

• Überlegene Abriebfestigkeit: Die inhärente Härte der Volllegierungskontaktteile ermöglicht es dem Mischer, der extremen Reibung von abrasiven Keramikpulvern standzuhalten, was den Wartungszyklus erheblich verlängert und die Gesamtbetriebskosten (TCO) reduziert.

• Präzisionshomogenisierung: Die fortschrittliche Rotordynamik ist darauf ausgelegt, dichte Rohmaterialien in einen perfekt homogenisierten Zustand zu bringen, was für die Erzielung von Endteilen mit hoher Dichte unerlässlich ist.

• Betriebliche Vielseitigkeit: Obwohl für Metall- und Keramikpulver optimiert, ist diese Atmosphären-Innenmischmaschine gut für die innere Mischung und Raffination verschiedener komplexer Rohmaterialien geeignet und bietet die Flexibilität, die für Mehrproduktanlagen erforderlich ist.

Technische Daten

Produktvorteile

1. Die Innenkammer kann vollständig geöffnet werden, leicht zu reinigen ohne tote Winkel.

2. Durch die Übernahme des SPS-Steuerungssystems zur Verbindung der voreingestellten Werte und der Messwerte, mit intelligenter Bedienung zur Entladung des Sauerstoffgehalts im Überdruck und zum automatischen Nachfüllen von Inertgas.

3. Mit doppelter Atmosphärenschutzvorrichtung befindet sich der Mischprozess unter Überdruck.

Funktionsprinzip

Die beiden Rotoren in der Mischkammer drehen sich relativ zueinander unter einem bestimmten Geschwindigkeitsverhältnis, klemmen das Material vom Einfüllstutzen und bringen es in den Walzenspalt, wo es von den Rotoren gequetscht und geschert wird. Nach dem Durchlaufen des Walzenspalts trifft es auf die scharfe Kante der Mischkammer "W" und wird in zwei Teile geteilt, die entlang des Spalts zwischen den vorderen und hinteren Kammerwänden und den Rotoren zurück zum oberen Teil des Rotors strömen. In der geschlossenen Mischkammer wird das Material unter bestimmten Druck- und Temperaturbedingungen stark geschert und gemischt, so dass die Formulierungsstoffe vollständig dispergiert und plastifiziert werden, damit die Formulierung ihre beste Wirkung entfalten kann.

Mischsystem

Die Mischkammer ist "W"-förmig und verwendet eine "M"-förmige untere Druckabdeckung, um einen vollständig geschlossenen Mischraum zu bilden. Die Rührschaufel nimmt ein prismatisches Spiraldesign ohne tote Winkel an, so dass das Material geschert und dispergiert werden kann, um die physikalischen Anforderung zu erfüllen. Die Rührschaufel ist eine Hohlkonstruktion, und der Teil, der mit dem Material in Kontakt kommt, besteht aus importiertem Volllegierungsmaterial (kein Sprühen oder Galvanisieren erforderlich), das verschleißfest, korrosionsbeständig, nicht leicht am Material haftend und langlebig ist.

Technischer Vorteil

1. CFine's Anti-Leckage-Pulvervorrichtung verwendet eine mechanische Wellendichtungsstraffungstechnologie und selbstschmierende Dichtungsringe, um die Dichtungsringe während des Mischprozesses in einem komprimierten und abgedichteten Zustand zu halten. Die selbstschmierenden Dichtungsringe können den Verschleiß des Mischsystems weiter reduzieren und Geräusche wie Pfeifen, die durch Leckagen und schlechte Abdichtung verursacht werden, effektiver reduzieren. Sie können die Anti-Leckage-Pulverfunktion erheblich verbessern, die Reinigung, Farbwechsel und Demontage einfacher und bequemer machen und die Verschmutzung der Materialien reduzieren.

2. Diese Maschine verwendet ein Durchgangsheizsystem, das schneller heizt und die Temperatur gleichmäßiger überträgt, und die Heizeffizienz ist 50% höher als bei herkömmlichen Heizplatten. Sie verwendet ein SPS-Programmsteuerungssystem.

3. Die interne Struktur der Mischkammer nimmt ein komplexes Rohr-Band-Design an, das einen guten Wärmeaustausch und eine präzise Temperaturregelung aufweist. Der Rotor wird mit Wasser gekühlt, was klebrige Materialien effektiv verhindert und die Temperatur präzise steuert, wodurch die Materialien gleichmäßiger dispergiert werden.

Kundendienst

Während des normalen Gebrauchs sind nicht-verbrauchbare Teile ein Jahr lang garantiert. Wir bieten Vor-Ort-Installationsanleitungen und langfristige technische Unterstützung.
Hinweis: Elektrische Komponenten und Motoren werden aus Taiwan und von ausländischen Marken importiert.