Máquina de vulcanización de placas de 20 kW Prensa de vulcanización de 500 × 500 mm con control PLC

Máquina vulcanizadora de placas personalizadas de 500 × 500 mm

Breve introducción del producto

La máquina integra una pantalla táctil a color controlada por PLC y una interfaz fácil de usar, lo que permite a los operadores establecer parámetros clave como la presión, la temperatura, la duración y los ciclos de escape. El proceso de vulcanización se puede rastrear y mostrar en tiempo real. Con una programación totalmente automatizada, el sistema combina una estructura simple con un rendimiento inteligente y altamente eficiente.

Datos técnicos de la prensa de platina

Superioridad del producto

1. Placa de calentamiento: Fabricada con acero importado resistente a altas temperaturas, la superficie se trata con carbonización profunda, cromado duro y otros procesos, con las características de transferencia de calor rápida, resistencia a la corrosión, alta dureza, sin deformación, etc. Calentador incorporado y sensor de temperatura en la parte posterior, alta potencia, calentamiento rápido, medición de temperatura sensible y uniforme, rango de error de temperatura pequeño.

2. Placa de conducción en frío: Material de aluminio, superficie anodizada, resistente a la corrosión, conducción de calor rápida.

3. Columnas guía:Cuatro columnas endurecidas y posicionadas con precisión y cilindros hidráulicos, soportados por una base de placa de acero gruesa de toda la caja de control, la plataforma hidráulica, en las columnas con cojinetes de bronce autolubricantes, guía deslizante, elevación y descenso suaves y sin ruido; la parte superior y trasera de la prensa de tabletas están rodeadas de acero pesado para proporcionar protección de seguridad adicional para el operador; la capa superior es una placa de acero, con termopares insertados en el medio cerca de la superficie.

Principio de funcionamiento

Las materias primas se colocan en el molde, el caucho se moldea bajo presión y temperatura nominales, y el producto alcanza el punto de fusión después de un cierto período de tiempo, obteniendo así un producto con ciertas propiedades físicas.

Aplicación

Se utiliza principalmente en caucho y sus productos, plástico y sus productos, poliolefinas, PVC, películas, bobinas, perfiles de producción y mezcla de polímeros, pigmentos, masterbatches, estabilizadores, estabilizadores y otras industrias. Su propósito principal es probar los cambios y comparaciones de las propiedades físicas de las materias primas después del moldeo. Tales como: dispersión del color, transmitancia de la luz, brillo de la superficie del material, si hay puntos negros, su resistencia, plasticidad, dureza después de agregar materiales auxiliares, etc.

Es adecuado para que las fábricas inspeccionen las propiedades físicas de las materias primas de los proveedores, comparen productos similares y desarrollen nuevos productos por los departamentos de I+D de colegios y universidades. Se puede utilizar como referencia para las fábricas antes de la producción en masa.

Aplicaciones típicas:
1. Detección de gel (ojos de pez), puntos negros, manchas, etc. de las materias primas
2. Prensado y preparación de muestras de materias primas
3. Pruebas de propiedades físicas
4. Investigación y desarrollo de materiales