20kWのプレートバルカリゼーションマシン 500×500mmのプレスとPLC制御

カスタム500×500mmプレート加硫機

製品概要

この機械は、PLC制御のカラータッチスクリーンと使いやすいインターフェースを統合しており、オペレーターは圧力、温度、時間、排気サイクルなどの主要なパラメータを設定できます。加硫プロセスはリアルタイムで追跡および表示できます。完全自動プログラミングにより、シンプルな構造とインテリジェントで高効率なパフォーマンスを両立させています。

プレートプレス技術データ

製品の優位性

1. 加熱プレート：輸入された耐高温鋼製で、表面は深炭化、硬質クロムメッキなどのプロセスで処理されており、高速熱伝達、耐食性、高硬度、変形なしなどの特性を備えています。背面に内蔵されたヒーターと温度センサー、高出力、高速加熱、敏感で均一な温度測定、小さな温度誤差範囲。

2. 冷熱伝導プレート：アルミニウム素材、陽極酸化表面、耐食性、高速熱伝導。

3. ガイドコラム：4本の硬化精密位置決めコラムと油圧シリンダーは、制御ボックス全体の厚い鋼板ベース、油圧プラットフォームによって支えられており、コラムには自己潤滑青銅ベアリング、ガイドスライド、スムーズで無音の昇降があります。タブレットプレスの上部と背面は、オペレーターに追加の安全保護を提供するために重鋼で囲まれています。上層は鋼板で、表面近くの中央に熱電対が挿入されています。

動作原理

原材料を金型に入れ、定格圧力と温度でゴムを成形し、一定期間後に製品が融点に達し、特定の物理的特性を持つ製品が得られます。

用途

主にゴムとその製品、プラスチックとその製品、ポリオレフィン、PVC、フィルム、コイル、プロファイルの製造、ポリマーブレンド、顔料、マスターバッチ、安定剤、安定剤などの業界で使用されます。その主な目的は、成形後の原材料の物理的特性の変化と比較をテストすることです。例：色の分散、光線透過率、材料表面の光沢、黒点があるかどうか、補助材料を追加した後の強度、可塑性、硬度など。

サプライヤーの原材料の物理的特性を検査し、類似製品を比較し、大学の研究開発部門が新製品を開発するために工場に適しています。大量生産前の工場での参考として使用できます。

代表的な用途：
1. 原材料のゲル（魚眼）、黒点、汚れなどの検出
2. 原材料のプレスとサンプル作成
3. 物理的特性試験
4. 材料の研究開発