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Datos del producto:
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Ahora Charle
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| Nombre_Producto: | Mezclador interno Banbury | Volumen total de la cámara de mezcla: | 75L |
|---|---|---|---|
| Capacidad de trabajo de mezcla: | 35L | Potencia del motor impulsor: | 55kW |
| Ángulo de inclinación: | 110 O | Velocidad de rotación del Protor (delantero/trasero): | 38/32 rpm |
| Presión de compresión de aire: | ≥0,6-0,8 | Peso neto: | 6300KG |
| Tamaño del producto: | 2900*2000*3000MM | ||
| Resaltar: | Mezclador interno Banbury de capacidad personalizada,Mezclador interno para materias primas químicas |
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Mezclador Interno Banbury de Bajo Precio y Producción Personalizada
Breve introducción del producto
El mezclador interno de 25L es adecuado para mezclar, amasar y dispersar diversas materias primas químicas como EVA, caucho, caucho sintético, adhesivo termofusible, etc., y luego incorporar la fórmula de proporción experimental en la línea de producción. El equipo es robusto y resistente al desgaste, y garantiza que la mezcla de materiales sea uniforme y que los cambios en las propiedades físicas se logren para obtener el mejor efecto de mezcla año tras año.
El Mezclador Interno Banbury de 25L es una piedra angular del procesamiento químico moderno, diseñado específicamente para la mezcla intensiva, amasado y dispersión de materias primas de alto rendimiento. Este equipo versátil es el estándar de la industria para el manejo de sustratos complejos, incluyendo EVA, caucho natural, caucho sintético y adhesivos termofusibles de alta viscosidad. Al proporcionar un entorno de alto par con fuerzas de cizallamiento controladas, el Mezclador Interno Banbury asegura que los polímeros y aditivos se homogenicen con absoluta precisión. Esto lo convierte en un activo indispensable para las instalaciones que necesitan validar fórmulas de proporción experimental antes de pasar a la producción en masa a gran escala.
Una ventaja técnica principal para los compradores industriales es la capacidad de la máquina para garantizar que la mezcla de materiales sea uniforme y que los cambios en las propiedades físicas sean consistentes en todo el lote. El Mezclador Interno Banbury está diseñado para lograr el "mejor efecto de mezcla año tras año", lo que significa que ofrece resultados repetibles que permiten a los fabricantes mantener un estricto control de calidad en diferentes ciclos de producción.
Los compradores profesionales eligen este modelo de 25L basándose en varios puntos de venta críticos de rendimiento:
Durabilidad y resistencia al desgaste excepcionales: Construido con cámaras reforzadas y aleaciones de rotor especializadas, el equipo es increíblemente robusto y resistente al desgaste. Esta robusta calidad de construcción es esencial para gestionar las altas presiones y los rellenos abrasivos que se encuentran a menudo en el compuesto de caucho y EVA.
Capacidad de escalado sin problemas: La capacidad de 25L está perfectamente posicionada para actuar como puente entre el laboratorio y la planta de producción. Permite a los equipos de I+D refinar las formulaciones en un entorno controlado, asegurando que las propiedades físicas de la "proporción experimental" se escalen con precisión a líneas de producción más grandes.
Gestión térmica de precisión: Equipado con sistemas avanzados de calefacción y refrigeración, el Mezclador Interno Banbury previene la degradación térmica de elastómeros y adhesivos sensibles, manteniendo la integridad química de la fórmula.
ROI optimizado y eficiencia energética: Al reducir los tiempos de mezcla y mejorar la calidad de la dispersión, este mezclador reduce el costo de energía por kilogramo, proporcionando un Retorno de la Inversión (ROI) superior para plantas de fabricación especializadas.
Datos Técnicos
| CF-25L | CF-35L | CF-55L | CF-75L | CF-110L | CF-150L | ||
| Volumen Total de Cámara de Mezcla |
L | 45 | 75 | 125 | 180 | 250 | 380 |
| Capacidad de Trabajo de Mezcla |
L | 25 | 35 | 55 | 75 | 110 | 150 |
| Potencia del Motor de Accionamiento | kw | 37 | 55 | 75 | 110 | 160 | 220 |
| Ángulo de Inclinación | O | 110 | 110 | 110 | 110 | 110 | 110 |
| Velocidad de Rotación del Rotor (delantero/trasero) |
r/min | 38/32 | 38/32 | 38/32 | 38/32 | 38/32 | 38/32 |
| Presión de Compresión de Aire | MPa | ≥0.6-0.8 | ≥0.6-0.8 | ≥0.6-0.8 | ≥0.6-0.8 | ≥0.6-0.8 | ≥0.6-0.8 |
| Peso Neto | kg | 4000 | 6300 | 7500 | 10300 | 14200 | 18000 |
| Tamaño del Producto | mm | 2750*1750*2750 | 2900*2000*3000 | 3450*2300*3400 | 3600*2300*3900 | 3800*2550*3900 | 4700*3350*4000 |
Principio de funcionamiento del mezclador interno
Los dos rotores en la cámara de mezcla giran uno respecto al otro bajo una cierta relación de velocidad, sujetando el material desde el puerto de alimentación y llevándolo al espacio entre los rodillos para ser exprimido y cizallado por los rotores. Después de pasar por el espacio entre los rodillos, golpea el borde afilado de la cámara de mezcla "W" y se divide en dos partes, respectivamente a lo largo del espacio entre las paredes delantera y trasera de la cámara y los rotores, y luego regresa a la parte superior del rotor. En la cámara de mezcla cerrada, el material se cizalla y mezcla fuertemente bajo ciertas condiciones de presión y temperatura, de modo que los materiales de la fórmula se dispersan y plastifican completamente, para que la fórmula pueda desempeñar el mejor efecto.
Superioridad del producto
1. Uso de rotor de cizallamiento elíptico, la superficie del rotor está recubierta con aleación dura de soldadura resistente al desgaste, cromada para el interior de la superficie de la cámara del mezclador, resistente a la abrasión y a la corrosión, y aumenta la vida útil.
2. Adoptada estructura de canal de circulación para lograr la circulación del medio de conducción de calor para el rotor, la cámara del mezclador y el pasador superior. Según los diferentes requisitos del proceso de producción, a través de vapor, aceite, calentador eléctrico o agua de refrigeración para enfriar o calentar.
3. Sistema de sellado avanzado.
4. El pasador superior aplica presión al material mediante un cilindro, forzando el amasado uniforme del material para aumentar la productividad. El sistema de control eléctrico adopta marcas famosas en China, controlado manual o automáticamente, fácil de cambiar y operar de manera confiable.
Ventajas técnicas
A. El dispositivo antipolvo de Changfeng adopta tecnología de tensado de sellado mecánico del eje y utiliza un anillo de sellado autolubricante para mantener el anillo de sellado en un estado comprimido y sellado durante el proceso de mezcla. El anillo de sellado autolubricante reduce aún más el desgaste del sistema de mezcla y puede reducir de manera más efectiva el ruido como silbidos causados por fugas y sellado deficiente.
B. El interior de la cámara de mezcla adopta un diseño de tubo complejo con buen intercambio de calor y control preciso de la temperatura. El rotor adopta refrigeración por agua para prevenir eficazmente materiales pegajosos, controlar la temperatura con precisión y hacer que el material se disperse de manera más uniforme.
Servicio postventa
Durante el uso normal, las piezas no consumibles tienen garantía de un año. Proporcionamos guía de instalación in situ y soporte técnico a largo plazo.
Nota: Los componentes eléctricos y los motores son importados de Taiwán y marcas extranjeras.
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Persona de Contacto: Mr. Wang