Mezclador interno Banbury de 75L 110KW para mezclar caucho, kneading y dispersión

Mezcladora interna de producción CF-75L personalizada para caucho

Breve introducción del producto

La mezcladora interna de 75L está diseñada para mezclar, amasar y dispersar eficientemente una variedad de materiales químicos como EVA, caucho, caucho sintético y adhesivos termofusibles. Sirve como una herramienta esencial para desarrollar formulaciones experimentales que pueden transitar sin problemas a las líneas de producción. Construida pensando en la durabilidad y la resistencia al desgaste, la mezcladora asegura una mezcla uniforme y una modificación consistente de las propiedades del material, entregando resultados de mezcla óptimos y repetibles.

Datos técnicos

Principio de funcionamiento de la mezcladora interna

Dentro de la cámara de mezcla, los dos rotores giran uno con respecto al otro a una relación de velocidad definida, atrayendo el material a través del puerto de alimentación y guiándolo hacia el área de contacto entre los rotores. Allí, el material se somete a intensas fuerzas de compresión y cizallamiento. Al pasar por el espacio del rotor, golpea el borde afilado en forma de "W" de la cámara de mezcla, lo que hace que se divida en dos corrientes. Estas corrientes fluyen a lo largo de los espacios entre las paredes frontal y trasera de la cámara y los rotores, eventualmente volviendo a la parte superior del rotor. Dentro de la cámara de mezcla sellada, los materiales se cizallan y mezclan a fondo bajo condiciones controladas de presión y temperatura. Este proceso asegura la dispersión completa y la plasticización de los ingredientes de la formulación, maximizando el rendimiento y la consistencia del compuesto.

Superioridad del producto

1. Utilizando un rotor de cizallamiento elíptico, la superficie del rotor está recubierta con una aleación dura resistente al desgaste, cromada para la superficie interior de la cámara de la mezcladora, resistente a la abrasión y a la corrosión, y aumenta la vida útil.

2. Se adopta una estructura de canal de circulación para lograr la circulación del medio de conducción de calor para el rotor, la cámara de la mezcladora y la clavija superior. De acuerdo con los diferentes requisitos del proceso de producción, a través de vapor, aceite, calentador eléctrico o agua de enfriamiento para enfriar o calentar.

3. Sistema de sellado avanzado.

4. La clavija superior aplica presión al material mediante un cilindro, forzando el amasado uniforme del material para aumentar la productividad. El sistema de control eléctrico adopta la marca famosa en China, controlado de forma manual o automática, fácil de cambiar y operar de forma fiable.

Ventajas técnicas

A. El dispositivo antipérdida de polvo de Changfeng adopta tecnología de apriete de sellado mecánico del eje y utiliza un anillo de sellado autolubricante para mantener el anillo de sellado en un estado comprimido y sellado durante el proceso de mezcla. El anillo de sellado autolubricante reduce aún más el desgaste del sistema de mezcla y puede reducir de manera más efectiva el ruido, como el silbido causado por fugas y un sellado deficiente.
B. El interior de la cámara de mezcla adopta un diseño complejo de cinturón de tubo con buen intercambio de calor y control preciso de la temperatura. El rotor adopta refrigeración por agua para evitar eficazmente los materiales pegajosos, controlar la temperatura con precisión y hacer que el material se disperse de manera más uniforme.

Servicio postventa

Durante el uso normal, las piezas no consumibles están garantizadas por un año. Proporcionamos orientación de instalación en el sitio y soporte técnico a largo plazo.
Nota: Los componentes eléctricos y los motores son importados de Taiwán y marcas extranjeras.