75L 110KW Banbury-Innenmischer zum Mischen von Gummi, Kneten und Dispergieren

Kundenspezifischer CF-75L Produktions-Innenmischer für Gummi

Kurze Produkteinführung

Der 75L-Innenmischer ist für das effiziente Mischen, Kneten und Dispergieren einer Vielzahl von chemischen Materialien wie EVA, Gummi, synthetischem Gummi und Schmelzklebstoffen konzipiert. Er dient als wesentliches Werkzeug für die Entwicklung von experimentellen Formulierungen, die nahtlos in Produktionslinien überführt werden können. Der Mischer ist auf Langlebigkeit und Verschleißfestigkeit ausgelegt und gewährleistet eine gleichmäßige Vermischung und konsistente Modifizierung der Materialeigenschaften, wodurch optimale und wiederholbare Mischergebnisse erzielt werden.

Technische Daten

Funktionsprinzip des Innenmischers

Im Inneren der Mischkammer rotieren die beiden Rotoren relativ zueinander mit einem definierten Drehzahlverhältnis, wobei das Material durch die Zuführöffnung angesaugt und in den Spaltbereich zwischen den Rotoren geleitet wird. Dort wird das Material intensiven Quetsch- und Scherkräften ausgesetzt. Beim Durchgang durch den Rotorabstand trifft es auf die scharfe "W"-förmige Kante der Mischkammer, wodurch es in zwei Ströme aufgeteilt wird. Diese Ströme fließen entlang der Zwischenräume zwischen den vorderen und hinteren Kammerwänden und den Rotoren und gelangen schließlich zurück zur Oberseite des Rotors. Innerhalb der abgedichteten Mischkammer werden die Materialien unter kontrollierten Druck- und Temperaturbedingungen gründlich geschert und vermischt. Dieser Prozess gewährleistet eine vollständige Dispergierung und Plastifizierung der Formulierungsinhaltsstoffe und maximiert die Leistung und Konsistenz der Mischung.

Produktüberlegenheit

1. Verwendung eines elliptischen Scherrührers, die Oberfläche des Rotors ist mit verschleißfestem Hartmetall beschichtet, die Oberfläche der Mischkammer ist verchromt, abriebfest und korrosionsbeständig, und erhöht die Lebensdauer.

2. Angenommene Zirkulationskanalstruktur zur Erzielung der Wärmeleitungsmittelzirkulation für den Rotor, die Mischkammer und den oberen Stift. Je nach den unterschiedlichen Anforderungen des Produktionsprozesses, über Dampf, Öl, Elektroheizer oder Kühlwasser zum Kühlen oder Heizen.

3. Fortschrittliches Dichtungssystem.

4. Der obere Stift übt Druck auf das Material durch einen Zylinder aus, der das Material gleichmäßig knetet, um die Produktivität zu steigern. Das elektrische Steuerungssystem ist von der berühmten Marke in China übernommen, manuell oder automatisch gesteuert, einfach zu schalten und zuverlässig zu bedienen.

Technische Vorteile

A. Changfengs Anti-Leckage-Pulvervorrichtung verwendet mechanische Wellendichtungs-Anziehtechnologie und verwendet einen selbstschmierenden Dichtungsring, um den Dichtungsring während des Mischvorgangs in einem komprimierten und abgedichteten Zustand zu halten. Der selbstschmierende Dichtungsring reduziert den Verschleiß des Mischsystems weiter und kann die Geräusche wie Pfeifen, die durch Leckagen und schlechte Abdichtung verursacht werden, effektiver reduzieren.
B. Das Innere der Mischkammer nimmt ein komplexes Rohrbandsystem mit gutem Wärmeaustausch und präziser Temperaturkontrolle an. Der Rotor verwendet Wasserkühlung, um klebrige Materialien effektiv zu verhindern, die Temperatur genau zu steuern und das Material gleichmäßiger zu dispergieren.

Kundendienst

Bei normalem Gebrauch wird für nicht verbrauchsabhängige Teile eine Garantie von einem Jahr gewährt. Wir bieten Vor-Ort-Installationsanleitung und langfristigen technischen Support.
Hinweis: Elektrische Komponenten und Motoren werden aus Taiwan und von ausländischen Marken importiert.