|
Datos del producto:
Contacto
Ahora Charle
|
| Volumen de mezcla efectivo: | 3L | Alimentación por lotes: | 6-9kg |
|---|---|---|---|
| Motor principal: | 7,5 kw | Convertidor de frecuencia: | 4kW |
| Cilindro de presión: | ¢80 | Velocidad (delantera/trasera): | 0 - 40/31R/m |
| Método de calentamiento: | Calefacción eléctrica | La industria del enfriamiento: | Refrigeración por ventilación |
| Diámetro de paso de la varilla roscada: | 35mm | Peso: | 2080kg |
| Resaltar: | 3L Protección de la atmósfera mezclador interno,Máquina de mezcla interna de atmósfera 7.5 kW |
||
El mixer interno de protección de la atmósfera 3L de bajo precio personalizado
Breve introducción del producto
El mezclador interno, fabricado enteramente en aleación importada sin necesidad de revestimiento o recubrimiento, es capaz de manejar polvos de alta viscosidad y alta resistencia, incluidos los cerámicos, metalúrgicos,y aleaciones de titanio/aluminioProporciona una mezcla interna eficiente y un refinamiento de una amplia gama de materias primas.
ElMáquina de mezcla interna de atmósferarepresenta el pináculo de la innovación industrial, diseñado específicamente para el procesamiento de polvos metálicos reactivos y compuestos cerámicos avanzados.la prevención de la oxidación y el mantenimiento de un entorno inerte durante la fase de mezcla es fundamental para la integridad estructural del producto finalEsta especialidadMáquina de mezcla interna de atmósferaProporciona un entorno herméticamente cerrado y controlado que garantiza los materiales sensibles, como el titanio, el aluminio,o polvos de aleación de magnesio conservan sus propiedades químicas exactas sin riesgo de degradación atmosférica.
Una ventaja técnica primordial que distingueMáquina de mezcla interna de atmósferaEl diseño estructural avanzado de los equipos estándares.La cámara interior se puede abrir completamente, una característica meticulosamente diseñada para permitir un mantenimiento profundo y completo.fácil de limpiar sin ningún punto muerto, eliminando efectivamente el riesgo de contaminación cruzada de los materiales entre lotes.Esta arquitectura de "cero calle muerta" es un punto de venta vital que reduce drásticamente el tiempo de inactividad y los costos laborales.
Los equipos profesionales de compras dan prioridad a este equipo basándose en varias innovaciones de alto valor:
Control atmosférico inteligente por PLC:Al adoptar un sistema sofisticadoSistema de control por PLC, la máquina crea un bucle de retroalimentación en tiempo real entre los valores preestablecidos y los valores de detección.funcionamiento inteligenteque descarga automáticamente el contenido de oxígeno bajo presión positiva y recarga la cámara con gases inertes (como argón o nitrógeno) sin intervención manual.
Dispositivo de protección contra la doble atmósfera:Para garantizar la seguridad absoluta de los materiales, elMáquina de mezcla interna de atmósferaestá equipado con undispositivo de protección contra la doble atmósferaEsto garantiza que todo el proceso de mezcla se mantenga en una condición constante depresión positiva, impidiendo que el aire externo entre en la cámara incluso durante el funcionamiento de un par de gran potencia.
Precisión y repetibilidad:El sistema automatizado de gestión del gas asegura que cada lote se procese en condiciones atmosféricas idénticas, ofreciendo el alto nivel de repetibilidad requerido para la producción de gas.Industria 4.0las normas de fabricación.
Vida útil mejorada:Construido con aleaciones de alto rendimiento y sellos de precisión,La máquina está diseñada para soportar las presiones de inyección de gas inerte manteniendo la estabilidad mecánica durante ciclos industriales a largo plazo..
En la actualidad, elMáquina de mezcla interna de atmósfera, su instalación asegura un activo robusto y a prueba de futuro que cierra la brecha entre la refinación de materias primas y la fabricación de componentes de gama alta.Su combinación de protección de gas patentada y diseño de mantenimiento centrado en el usuario lo convierten en la opción definitiva para la refinación industrial de alta pureza.
Datos técnicos
| El número de unidades de producción | El número de unidades de producción | Se aplican las reglas siguientes: | |
| Volumen de mezcla efectivo (L) | 1 | 3 | 5 |
| Alimentación por lotes (dependiendo del material) |
2 a 5 kg | 6 a 9 kg | Entre 10 y 15 kg |
| Motor principal (KW) | 4 | 7.5 | 11 |
| Conversor de frecuencia (KW) | 4 | Acepta la personalización | |
| cilindro de presión | ¢ 63 | ¢ 80 | ¢ 100 |
| Velocidad (delante/atrás) | 0 - 40/31 R/min | 0- 40/31 R / min | 0- 40/31 R / min |
| Método de calentamiento | Calentamiento eléctrico | Calentamiento eléctrico | Calentamiento eléctrico |
| La industria de la refrigeración | Refrigeración por ventilación | Refrigeración por agua | Refrigeración por agua |
| Diámetro de paso de la varilla de tornillo | 35 mm | Acepta la personalización | |
| Peso (en kg) | 1200 | 2080 | 2500 |
Superioridad del producto
1La cámara interior puede estar completamente abierta, fácil de limpiar sin ningún callejón sin salida.
2- Adoptar un sistema de control PLC para conectar los valores preestablecidos y los valores de detección, con una operación inteligente para descargar el contexto de oxígeno a presión positiva,y recargar automáticamente el gas inerte.
3Con el dispositivo de protección de doble atmósfera, el proceso de mezcla se encuentra en condiciones de presión positiva.
Principio de funcionamiento
Los dos rotores de la cámara de mezcla giran en relación entre sí bajo una cierta relación de velocidad.sujetando el material desde el puerto de alimentación y llevándolo a la brecha del rodillo para ser comprimido y cortado por los rotoresDespués de pasar por el hueco del rodillo, se encuentra con el borde afilado de la cámara de mezcla "W" y se divide en dos partes,respectivamente a lo largo del espacio entre las paredes de la cámara delantera y trasera y los rotores y luego regresa a la parte superior del rotorEn la cámara de mezcla cerrada, el material es cortado con fuerza y mezclado bajo ciertas condiciones de presión y temperatura, de modo que los materiales de fórmula se dispersan y plastifican completamente.para que la fórmula pueda jugar el mejor efecto.
Ventaja técnica
1. CFine's anti-leakage powder device adopts mechanical shaft seal tightening technology and uses self-lubricating seal rings to keep the seal rings in a compressed and sealed state during the mixing processLos anillos de sellado autolubricantes pueden reducir aún más el desgaste del sistema de mezcla y reducir más eficazmente el ruido, como el silbido causado por fugas y un sellado deficiente.Puede mejorar en gran medida la función de polvo anti-fuga, haciendo la limpieza, el cambio de color y el desmontaje más simples y convenientes, y reducir la contaminación de los materiales.
2Esta máquina adopta un sistema de calefacción de tipo transversal, que calienta más rápido y transfiere la temperatura de manera más uniforme, y la eficiencia de calefacción es un 50% superior a la de las placas de calefacción tradicionales.Adopta un sistema de control de programación PLC.
3La estructura interna de la cámara de mezcla adopta un diseño complejo de cinta de tubo, que tiene un buen intercambio de calor y un control preciso de la temperatura.que evita eficazmente los materiales pegajosos y controla la temperatura con precisión, haciendo que los materiales se dispersen más uniformemente.
Servicio postventa
Durante el uso normal, las piezas no consumibles están garantizadas por un año.
Nota: Los componentes eléctricos y los motores se importan de Taiwán y de marcas extranjeras.
![]()
Persona de Contacto: Mr. Wang