|
Productdetails:
Contact
Praatje Nu
|
| Effectief mengvolume: | 3L | Batchvoeding: | 6-9kg |
|---|---|---|---|
| Hoofdmotor: | 7,5 kW | Frequentieomvormer: | 4 kW |
| Drukcilinder: | £80 | Snelheid (voor/achter): | 0 - 40/31R/m |
| Verwarmingsmethode: | 1 stks-5 stks | De koelindustrie: | Ventilatie koeling |
| Steekdiameter van de schroefstang: | 35 mm | Gewicht: | 2080 kg |
| Markeren: | 3L Bescherming Atmosfeer Interne mixer,Atmosfeer Inner Mixer Machine 7 |
||
Aangepaste lage prijs 3L beschermende atmosfeer interne mixer
Korte productintroductie
Volledig gemaakt van geïmporteerde legering zonder de noodzaak van coating of beplating, is de interne mixer in staat om poeders met hoge viscositeit en hoge sterkte te verwerken, waaronder keramische, metallurgische en titanium/aluminiumlegeringen. Het biedt efficiënte interne menging en verfijning over een breed scala aan grondstoffen.
De Atmosfeer interne mixer machine vertegenwoordigt een hoogtepunt van industriële innovatie, speciaal ontworpen voor de risicovolle verwerking van reactieve metaalpoeders en geavanceerde keramische composieten. In de moderne materiaalkunde is het voorkomen van oxidatie en het handhaven van een inerte omgeving tijdens de mengfase cruciaal voor de structurele integriteit van het eindproduct. Deze gespecialiseerde Atmosfeer interne mixer machine biedt een hermetisch afgesloten, gecontroleerde omgeving die ervoor zorgt dat gevoelige materialen - zoals titanium, aluminium of magnesiumlegeringspoeders - hun exacte chemische eigenschappen behouden zonder het risico op atmosferische degradatie.
Een primair technisch voordeel dat onze Atmosfeer interne mixer machine onderscheidt van standaardapparatuur is het geavanceerde structurele ontwerp. De binnenkamer kan volledig worden geopend, een functie die nauwgezet is ontworpen om diepgaand, uitgebreid onderhoud mogelijk te maken. Dit zorgt ervoor dat het systeem gemakkelijk te reinigen is zonder dode hoeken, waardoor het risico op kruisbesmetting van materialen tussen batches effectief wordt geëlimineerd. Voor faciliteiten die diverse of hoogzuivere formuleringen verwerken, is deze "zero-dead-end" architectuur een cruciaal verkoopargument dat de stilstand en arbeidskosten drastisch vermindert.
Professionele inkoopteams geven prioriteit aan deze apparatuur op basis van verschillende waardevolle innovaties:
Intelligente PLC atmosferische controle: Door een geavanceerd PLC-besturingssysteem te gebruiken, creëert de machine een real-time feedbacklus tussen vooraf ingestelde waarden en detectiewaarden. Dit maakt intelligente bediening mogelijk die automatisch zuurstofgehalte onder positieve druk afvoert en de kamer opnieuw vult met inerte gassen (zoals Argon of Stikstof) zonder handmatige tussenkomst.
Dubbel atmosfeerbeschermingsapparaat: Om absolute materiaalveiligheid te garanderen, is de Atmosfeer interne mixer machine uitgerust met een dubbel atmosfeerbeschermingsapparaat. Dit zorgt ervoor dat het hele mengproces in een constante staat van positieve druk blijft, waardoor externe lucht niet in de kamer kan lekken, zelfs niet tijdens bedrijf met hoog koppel.
Precisie en herhaalbaarheid: Het geautomatiseerde gasbeheersysteem zorgt ervoor dat elke batch onder identieke atmosferische omstandigheden wordt verwerkt, wat het hoge niveau van herhaalbaarheid levert dat vereist is voor Industry 4.0 productienormen.
Verbeterde levensduur: Gebouwd met hoogwaardige legeringen en precisieafdichtingen, is de machine ontworpen om de druk van inerte gasinjectie te weerstaan en tegelijkertijd mechanische stabiliteit te behouden over lange industriële cycli.
Door de Atmosfeer interne mixer machine in te zetten, verzekert uw faciliteit zich van een robuust, toekomstbestendig bezit dat de kloof overbrugt tussen het raffineren van grondstoffen en de productie van hoogwaardige componenten. De combinatie van gepatenteerde gasbescherming en een op de gebruiker gericht onderhoudsontwerp maakt het de definitieve keuze voor hoogzuivere industriële raffinage.
Technische gegevens
| CF-1LQF | CF-3LQF | CF-5LQF | |
| Effectief mengvolume (L) | 1 | 3 | 5 |
| Batch voeding (afhankelijk van materiaal) |
2-5kg | 6-9kg | 10-15kg |
| Hoofdmotor (KW) | 4 | 7.5 | 11 |
| Frequentieomvormer (KW) | 4 | Maatwerk accepteren | |
| Drukcilinder | ¢63 | ¢80 | ¢100 |
| Snelheid (voor/achter) | 0 - 40/31 R/min | 0- 40/31 R / min | 0- 40/31 R / min |
| Verwarmingsmethode | Elektrische verwarming | Elektrische verwarming | Elektrische verwarming |
| Koelindustrie | Ventilatiekoeling | Waterkoeling | Waterkoeling |
| Steekdiameter van schroefas | 35mm | Maatwerk accepteren | |
| Gewicht (kg) | 1200 | 2080 | 2500 |
Productsuperioriteit
1. De binnenkamer kan volledig worden geopend, gemakkelijk te reinigen zonder dode hoeken.
2. Door een PLC-besturingssysteem te gebruiken om de vooraf ingestelde waarden en de detectiewaarden te verbinden, met intelligente bediening om het zuurstofgehalte onder positieve druk af te voeren en automatisch inert gas bij te vullen.
3. Met een dubbel atmosfeerbeschermingsapparaat bevindt het mengproces zich in de toestand van positieve druk.
Werkingsprincipe
De twee rotors in de mengkamer roteren ten opzichte van elkaar onder een bepaalde snelheidsverhouding, klemmen het materiaal van de invoerpoort en brengen het in de rolnaad om te worden geperst en afgeschuind door de rotors. Na het passeren van de rolnaad, raakt het de scherpe rand van de mengkamer "W" en wordt het in twee delen gesplitst, respectievelijk langs de naad tussen de voor- en achterwand van de kamer en de rotors en keert dan terug naar de bovenkant van de rotor. In de gesloten mengkamer wordt het materiaal sterk afgeschuind en gemengd onder bepaalde druk- en temperatuuromstandigheden, zodat de formulematerialen volledig worden gedispergeerd en geplastificeerd, zodat de formule het beste effect kan hebben.
Technisch voordeel
1. CFine's anti-lekpoederapparaat maakt gebruik van mechanische asafdichtingstechnologie en gebruikt zelf smerende afdichtringen om de afdichtringen in een gecomprimeerde en afgedichte toestand te houden tijdens het mengproces. De zelf smerende afdichtringen kunnen de slijtage van het mengsysteem verder verminderen en het geluid, zoals fluiten veroorzaakt door lekkage en slechte afdichting, effectiever verminderen. Het kan de anti-lekpoederfunctie aanzienlijk verbeteren, waardoor reiniging, kleurwisseling en demontage eenvoudiger en handiger worden, en de vervuiling van de materialen wordt verminderd.
2. Deze machine maakt gebruik van een doorlopend verwarmingssysteem, dat sneller verwarmt en de temperatuur gelijkmatiger overbrengt, en de verwarmingsefficiëntie is 50% hoger dan die van traditionele verwarmingsplaten. Het maakt gebruik van een PLC-programma besturingssysteem.
3. De interne structuur van de mengkamer maakt gebruik van een complex buis-band ontwerp, dat een goede warmteoverdracht en nauwkeurige temperatuurregeling heeft. De rotor wordt gekoeld door water, wat kleverige materialen effectief voorkomt en de temperatuur nauwkeurig regelt, waardoor de materialen gelijkmatiger worden gedispergeerd.
After-sales service
Tijdens normaal gebruik zijn niet-verbruiksgoederen een jaar gegarandeerd. Wij bieden installatiebegeleiding ter plaatse en langdurige technische ondersteuning.
Opmerking: Elektrische componenten en motoren zijn geïmporteerd uit Taiwan en buitenlandse merken.
![]()
Contactpersoon: Mr. Wang