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Laboratorio de mezcla de caucho 75L Banbury máquina resistente a la corrosión refrigeración por agua

Comentarios de cliente
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Laboratorio de mezcla de caucho 75L Banbury máquina resistente a la corrosión refrigeración por agua

Lab 75L Rubber Mixing Banbury Machine Corrosion Resistant Water Cooling
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Ampliación de imagen :  Laboratorio de mezcla de caucho 75L Banbury máquina resistente a la corrosión refrigeración por agua

Datos del producto:
Lugar de origen: Guangdong, China
Nombre de la marca: CFine
Certificación: CE,ISO 9001
Número de modelo: CF-75L
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 1 set
Precio: $44600-$50000
Detalles de empaquetado: cajas de madera
Condiciones de pago: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Moneygram
Contacto Ahora Charle

Laboratorio de mezcla de caucho 75L Banbury máquina resistente a la corrosión refrigeración por agua

descripción
Capacidad total: 180L Capacidad de trabajo de mezcla: 75L
Potencia del motor de conducción: 110kw Cilindro presurizado: ¢350
Tipo de enfriamiento: Refrigeración por agua Peso neto: Aproximadamente 9200 kg
Tamaño del producto: L3770*A2140*H3180mm Fuente de alimentación: 3∮ AC380V 50Hz
Resaltar:

máquina de mezcla de goma de 75L Banbury

,

El mezclador de laboratorio Banbury resistente a la corrosión

Mezcladora interna de producción CFine Custom 75L para caucho

 

Breve introducción del producto

La mezcladora interna de 75L está diseñada para mezclar, amasar y dispersar eficientemente una variedad de materiales químicos como EVA, caucho, caucho sintético y adhesivos termofusibles. Sirve como una herramienta esencial para desarrollar formulaciones experimentales que pueden transitar sin problemas a las líneas de producción. Construida pensando en la durabilidad y la resistencia al desgaste, la mezcladora asegura una mezcla uniforme y una modificación consistente de las propiedades del material, entregando resultados de mezcla óptimos y repetibles.

 

Datos técnicos

  CF-25L CF-35L CF-55L CF-75L CF-110L CF-150L
Volumen total de
Cámara de mezcla
L 45 75 125 180 250 380
Capacidad de trabajo
de mezcla
L 25 35 55 75 110 150
Potencia del motor de accionamiento kw 37 55 75 110 160 220
Ángulo de inclinación O 110 110 110 110 110 110
Velocidad de rotación
del Protor (delantero/trasero)
r/min 38/32 38/32 38/32 38/32 38/32 38/32
Presión de compresión de aire MPa ≥0.6-0.8 ≥0.6-0.8 ≥0.6-0.8 ≥0.6-0.8 ≥0.6-0.8 ≥0.6-0.8
Peso neto kg 4000 6300 7500 10300 14200 18000
Tamaño del producto mm 2750*1750*2750 2900*2000*3000 3450*2300*3400 3600*2300*3900 3800*2550*3900 4700*3350*4000

 

Principio de funcionamiento de la mezcladora interna

Dentro de la cámara de mezcla, los dos rotores giran uno con respecto al otro a una relación de velocidad definida, atrayendo el material a través del puerto de alimentación y guiándolo hacia el área de contacto entre los rotores. Allí, el material se somete a intensas fuerzas de compresión y cizallamiento. Al pasar por el espacio del rotor, golpea el borde afilado en forma de "W" de la cámara de mezcla, lo que hace que se divida en dos corrientes. Estas corrientes fluyen a lo largo de los espacios entre las paredes frontal y trasera de la cámara y los rotores, eventualmente volviendo a la parte superior del rotor. Dentro de la cámara de mezcla sellada, los materiales se cizallan y mezclan a fondo bajo condiciones controladas de presión y temperatura. Este proceso asegura la dispersión completa y la plasticización de los ingredientes de la formulación, maximizando el rendimiento y la consistencia del compuesto.

 

Superioridad del producto

1. Utilizando un rotor de cizallamiento elíptico, la superficie del rotor está recubierta con una aleación dura resistente al desgaste, cromada para el interior de la superficie de la cámara de la mezcladora, resistente a la abrasión y a la corrosión, y aumenta la vida útil.

2. Se adopta una estructura de canal de circulación para lograr la circulación del medio de conducción de calor para el rotor, la cámara de la mezcladora y la clavija superior. De acuerdo con los diferentes requisitos del proceso de producción, a través de vapor, aceite, calentador eléctrico o agua de enfriamiento para enfriar o calentar.

3. Sistema de sellado avanzado.

4. La clavija superior aplica presión al material mediante un cilindro, forzando el amasado uniforme del material para aumentar la productividad. El sistema de control eléctrico adopta la marca famosa en China, controlado por manual o automático, fácil de cambiar y operar de manera confiable.

 

Ventajas técnicas

A. El dispositivo antipolvo de Changfeng adopta tecnología de apriete de sellado mecánico del eje y utiliza un anillo de sellado autolubricante para mantener el anillo de sellado en un estado comprimido y sellado durante el proceso de mezcla. El anillo de sellado autolubricante reduce aún más el desgaste del sistema de mezcla y puede reducir de manera más efectiva el ruido, como el silbido causado por fugas y un sellado deficiente.
B. El interior de la cámara de mezcla adopta un diseño complejo de cinturón de tubos con buen intercambio de calor y control preciso de la temperatura. El rotor adopta refrigeración por agua para evitar eficazmente los materiales pegajosos, controlar la temperatura con precisión y hacer que el material se disperse de manera más uniforme.

 

Servicio postventa

Durante el uso normal, las piezas no consumibles están garantizadas por un año. Proporcionamos orientación de instalación en el sitio y soporte técnico a largo plazo.
Nota: Los componentes eléctricos y los motores son importados de Taiwán y marcas extranjeras.

 

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Contacto
Guangdong CFine Technology Co.,Ltd

Persona de Contacto: Mr. Wang

Teléfono: 15812819837

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