Laboratorium 75L Rubber Mixing Banbury Machine Corrosiebestendige waterkoeling

CFine Custom 75L Productie Interne Menger Voor Rubber

Product introductie

De 75L interne menger is ontworpen voor het efficiënt mengen, kneden en dispergeren van een verscheidenheid aan chemische materialen zoals EVA, rubber, synthetisch rubber en hotmelt-kleefstoffen. Het dient als een essentieel hulpmiddel voor het ontwikkelen van experimentele formuleringen die naadloos kunnen worden overgezet naar productielijnen. Gebouwd met duurzaamheid en slijtvastheid in gedachten, zorgt de menger voor een uniforme menging en consistente modificatie van materiaaleigenschappen, wat optimale en herhaalbare mengresultaten oplevert.

Technische Gegevens

Werkingsprincipe van de Interne Menger

Binnen de mengkamer roteren de twee rotors ten opzichte van elkaar met een gedefinieerde snelheidsverhouding, waarbij materiaal via de invoerpoort wordt aangezogen en in het nip-gebied tussen de rotors wordt geleid. Daar wordt het materiaal onderworpen aan intense pers- en schuifkrachten. Terwijl het door de rotoropening gaat, komt het in aanraking met de scherpe "W"-vormige rand van de mengkamer, waardoor het in twee stromen wordt gesplitst. Deze stromen stromen langs de openingen tussen de voor- en achterkamerwanden en de rotors, en cyclus uiteindelijk terug naar de bovenkant van de rotor. Binnen de afgesloten mengkamer worden de materialen grondig geschuurd en gemengd onder gecontroleerde druk- en temperatuuromstandigheden. Dit proces zorgt voor een volledige dispersie en plastificatie van de formuleringrediënten, waardoor de prestaties en consistentie van de compound worden gemaximaliseerd.

Product Superioriteit

1. Met behulp van een elliptische schuifrotor, is het oppervlak van de rotor bedekt met slijtvast oppervlakteharde legering, verchroomd voor de binnenkant van het mengkamer oppervlak, slijtvast en corrosiebestendig, en verhoogt de levensduur.

2. Aangenomen circulatiekanaalstructuur om de warmtegeleidingsmediumcirculatie voor de rotor, de mengkamer en de bovenste pen te bereiken. Afhankelijk van de verschillende eisen van het productieproces, via stoom, olie, elektrische verwarming of koelwater om te koelen of te verwarmen.

3. Geavanceerd afdichtingssysteem.

4. De bovenste pen zet druk op het materiaal door een cilinder, waardoor het materiaal gelijkmatig wordt gekneed om de productiviteit te verhogen. Het elektrische besturingssysteem is aangenomen van het bekende merk in China, bestuurd door handmatig of automatisch, gemakkelijk te schakelen en betrouwbaar te bedienen.

Technische voordelen

A. Changfeng's anti-lekkage poederapparaat neemt mechanische asafdichtingstechnologie aan en gebruikt een zelf-smerende afdichtingsring om de afdichtingsring in een gecomprimeerde en afgedichte toestand te houden tijdens het mengproces. De zelf-smerende afdichtingsring vermindert verder de slijtage van het mengsysteem en kan het geluid, zoals fluiten veroorzaakt door lekkage en slechte afdichting, effectiever verminderen.
B. De binnenkant van de mengkamer heeft een complex buisbandontwerp met goede warmte-uitwisseling en precieze temperatuurregeling. De rotor neemt waterkoeling aan om kleverige materialen effectief te voorkomen, de temperatuur nauwkeurig te regelen en het materiaal gelijkmatiger te verspreiden.

Klantenservice

Tijdens normaal gebruik wordt een jaar garantie gegeven op niet-verbruikbare onderdelen. Wij bieden installatiebegeleiding op locatie en technische ondersteuning op lange termijn.
Opmerking: Elektrische componenten en motoren worden geïmporteerd uit Taiwan en buitenlandse merken.