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| 有効混合量: | 5L | バッチフィード: | 10~15kg |
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| メインモーター: | 11kw | 周波数コンバータ: | 4kw |
| 圧力シリンダー: | ¢100 | 速度(フロント/リア): | 0~40/31R/MM |
| 加熱方法: | 電気加熱 | 冷却産業: | 換気冷却 |
| ネジロッドのピッチ径: | 35mm | 重さ: | 2500KG |
| ハイライト: | 5L 大気保護ミキサー,陶器材料のための大気ミキサー,大気保護ミキサー 11KW |
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カスタム低価格 5L 保護雰囲気インナーミキサー
製品概要
プレミアム輸入合金製で、スプレーや電気めっき処理が不要な内部ミキサーです。セラミック材料、粉末冶金、チタン/アルミニウム合金などの高粘度・高硬度粉末を扱う要求の厳しい用途に最適で、さまざまな配合の信頼性の高い内部混合と精製を保証します。
技術データ
| CF-1LQF | CF-3LQF | CF-5LQF | |
| 有効混合容量(L) | 1 | 3 | 5 |
| バッチ供給 (材料による) |
2-5KG | 6-9KG | 10-15KG |
| メインモーター(KW) | 4 | 7.5 | 11 |
| 周波数コンバーター(KW) | 4 | を提供します。 | |
| 圧力シリンダー | ¢63 | ¢80 | ¢100 |
| を備え、徹底的な均質化を保証します。 | 0 - 40/31r/ min | 0- 40/31r/min | 0- 40/31r/min |
| 加熱方法 | 電気加熱 | 電気加熱 | 電気加熱 |
| 冷却方式 | 水冷 | 機械的精度: | 機械的精度: |
| スクリューロッドのピッチ径 | 35mm | を提供します。 | |
| 重量(KG) | 1200 | 2080 | 2500 |
当社の高性能CF-1LQF、CF-3LQF、CF-5LQFモデルで代表される保護雰囲気ミキサー機は、敏感な材料の配合のために設計された特殊な産業用ソリューションです。材料の純度が最重要視される分野(先端セラミックス、冶金、特殊ポリマーなど)では、保護雰囲気ミキサー機は酸化や汚染を防ぐために必要な制御された環境を提供します。高度なシーリング技術と精密な熱制御を統合することで、このシリーズは、混合の最初の瞬間から最終排出まで、すべてのバッチが正確な化学的特性を維持することを保証します。
当社のCFシリーズは、さまざまな生産規模に対応できるように設計されており、有効混合容量オーダーメイドのエンジニアリング:1L、3L、5Lを提供します。この範囲は、実験室研究、パイロットテスト、または高価値の小バッチ生産に最適です。材料の密度に応じて、バッチ供給能力は2~5KGから10~15KGまでスケールアップし、製造業者に多様な原料要件に対応する柔軟性を提供します。
プロの調達チームにとって、保護雰囲気ミキサー機はいくつかの重要な技術的利点を提供します。
カスタマイズ可能な電力と制御:4KWから11KWまでのヘビーデューティーメインモーターを搭載したシステムは、トルクと速度の精度を管理するための専用周波数コンバーターを備えています。特定の施設基準を満たすために、これらの電気部品のカスタマイズ対応を完全に提供します。を提供します。敏感な材料を保護するために、このシリーズは効率的な
電気加熱と特殊な冷却技術を組み合わせて使用しています。CF-1LQFは換気冷却を使用しますが、より大型のCF-3LQFおよびCF-5LQFモデルには、最適な処理温度を維持するための堅牢な水冷システムが装備されています。機械的精度:高性能
圧力シリンダー(¢63 ¢80 ¢100 )と可変速度 (フロント/リア)0~40/31 r/minを備え、徹底的な均質化を保証します。オーダーメイドのエンジニアリング:ユニークな材料粘度に合わせて機械を完全に調整するために、スクリューロッドのピッチ径
などの重要な部品のカスタマイズ対応を提供します。製品の優位性1.内部チャンバーは完全に開くことができ、デッドエンドなしで簡単に清掃できます。2.PLC制御システムを採用し、プリセット値と検出値を接続し、インテリジェントな操作で陽圧下で酸素含有量を排出し、不活性ガスを自動的に再充填します。
3.二重雰囲気保護装置により、混合プロセスは陽圧下で行われます。
動作原理
混合チャンバー内の2つのローターは、特定の速度比の下で互いに回転し、供給ポートから材料をクランプし、ローラーギャップに持ち込んでローターによって絞られ、せん断されます。ローラーギャップを通過した後、混合チャンバーの鋭いエッジ「W」に衝突し、2つの部分に分割され、それぞれ前後のチャンバー壁とローターの間のギャップに沿って、ローターの上部に戻ります。密閉された混合チャンバー内で、材料は特定の圧力と温度条件下で強くせん断および混合され、配合材料が完全に分散および可塑化され、配合が最高の効果を発揮できるようにします。
混合システム
混合チャンバーは「W」字型で、「M」字型の低圧カバーを採用して完全に密閉された混合空間を形成しています。攪拌ブレードは、デッドアングルがない角柱状のらせん設計を採用しており、材料が物理的特性の要件を満たすようにせん断および分散されます。攪拌ブレードは中空構造であり、材料と接触する部分は輸入されたオールアロイ材料(スプレーや電気めっきは不要)で作られており、耐摩耗性、耐腐食性、材料への付着が容易ではなく、長寿命です。
技術的利点
1.CFineの漏れ防止粉末装置は、機械的シャフトシール締め付け技術を採用し、自己潤滑シールリングを使用して、混合プロセス中にシールリングが圧縮され密閉された状態を保ちます。自己潤滑シールリングは、混合システムの摩耗をさらに低減し、漏れやシール不良による口笛のようなノイズをより効果的に低減します。漏れ防止粉末機能を大幅に向上させ、清掃、色替え、分解をより簡単かつ便利にし、材料への汚染を低減します。
2.この機械は貫通型加熱システムを採用しており、より速く加熱し、より均一に温度を伝達し、加熱効率は従来の加熱プレートよりも50%高くなっています。PLCプログラム制御システムを採用しています。
3.混合チャンバーの内部構造は複雑なチューブベルト設計を採用しており、良好な熱交換と正確な温度制御を備えています。ローターは水で冷却され、粘着性材料を効果的に防止し、温度を正確に制御して、材料の分散をより均一にします。
アフターサービス
通常の使用中は、消耗品以外の部品は1年間保証されます。オンサイト設置ガイダンスと長期技術サポートを提供します。
注:電気部品およびモーターは台湾および海外ブランドから輸入されています。
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コンタクトパーソン: Mr. Wang