1L 容量 ミキサー と 粒剤 機 混合 分散 混合 のための

カスタム1L低エネルギー消費型複合ミキサー造粒機

製品概要

材料と接触するこのミキサーの部品（混合室/サイドプレート/圧力ハンマー/混合ブレードシャフト）は、すべて合金材料で作られています（スプレーや電気メッキは不要）。金属粉末やバインダーなどの他の配合物を、特定の温度範囲内で撹拌、分散、混合するのに適しています。材料が泥状になったら、一定時間後に押し出し、造粒してから次のプロセスに進みます。

技術データ

内部ミキサーの動作原理

混合室内の2つのローターは、特定の速度比で互いに回転し、供給口から材料をクランプし、ローターによって圧搾およびせん断されるようにローラーギャップに運びます。ローラーギャップを通過した後、混合室の鋭いエッジ「W」に当たり、それぞれ前後のチャンバー壁とローターの間のギャップに沿って2つの部分に分割され、ローターの上部に戻ります。密閉された混合室では、特定の圧力と温度条件下で材料が強くせん断および混合され、配合材料が完全に分散および可塑化され、配合が最良の効果を発揮できるようになります。

混合システム

混合室は「W」字型で、「M」字型の低圧カバーを採用して完全に密閉された混合空間を形成しています。撹拌ブレードは、デッドアングルなしのプリズムスパイラル設計を採用しているため、材料のせん断と分散が物理的特性の要件を満たすことができます。撹拌ブレードは中空構造であり、材料と接触する部分（混合室/サイドプレート/圧力ハンマー/撹拌ブレードシャフト）は、耐摩耗性、耐食性があり、材料に付着しにくく、長寿命の全合金材料で作られています（スプレーや電気メッキは不要です）。

製品の優位性

1. モーターと電気部品は完全に密閉された構造を採用しており、防水性と防塵性があります。
2. オイル出口には圧力計が装備されており、圧力が過度に高くなると自動的にアラームを発します。
3. オイル貯蔵タンクはオイル切れです。
4. オイル充填操作サイクル-単一のオイル充填時間は、コントロールパネルで設定できます。

5. 混合タンクの上部には、工場集塵システムとの接続を容易にするエアアウトレットを備えた防塵および防臭コレクションシールドが設置されており、オペレーターへの粉塵や有害ガスの害を効果的に軽減します。

6. 断熱システム。

アフターサービス

通常の使用中に、消耗品以外の部品は1年間保証されます。オンサイトでの設置指導と長期的な技術サポートを提供します。
注：電気部品とモーターは台湾および外国ブランドから輸入されています。