Pressa vulcanizzatrice a piastra controllata da PLC, capacità 30T, 20kw, 500×500mm

Macchina vulcanizzatrice a piastra personalizzata 500×500mm per prodotti in gomma

Breve introduzione al prodotto

Dotata di un controller con touchscreen basato su PLC e interfaccia uomo-macchina, questa unità consente la regolazione di parametri tra cui pressione, calore, temporizzazione e frequenza di scarico. Fornisce inoltre il monitoraggio in tempo reale della procedura di vulcanizzazione. Tutte le operazioni vengono eseguite automaticamente, conferendo alla macchina un design semplificato pur mantenendo alta efficienza e funzionalità intelligenti.

Dati tecnici della pressa a piastra

Superiorità del prodotto

1. Piastra riscaldante: Realizzata in acciaio importato resistente alle alte temperature, la superficie è trattata con processi di carbonizzazione profonda, cromatura dura e altri processi, con le caratteristiche di rapido trasferimento di calore, resistenza alla corrosione, elevata durezza, assenza di deformazioni, ecc. Riscaldatore integrato e sensore di temperatura sul retro, alta potenza, riscaldamento rapido, misurazione della temperatura sensibile e uniforme, piccolo intervallo di errore di temperatura.

2. Piastra di conduzione a freddo: Materiale in alluminio, superficie anodizzata, resistente alla corrosione, rapida conduzione del calore.

3. Colonne di guida:Quattro colonne temprate e posizionate con precisione e cilindri idraulici, supportati da una base in lamiera d'acciaio spessa dell'intera scatola di controllo, la piattaforma idraulica, sulle colonne con cuscinetti in bronzo autolubrificanti, guida scorrevole, sollevamento e abbassamento fluidi e silenziosi; la parte superiore e posteriore della pressa a tablet sono circondate da acciaio pesante per fornire ulteriore protezione di sicurezza per l'operatore; lo strato superiore è in lamiera d'acciaio - con termocoppie inserite al centro vicino alla superficie.

Principio di funzionamento

Le materie prime vengono poste nello stampo, la gomma viene modellata sotto pressione e temperatura nominali e il prodotto raggiunge il punto di fusione dopo un certo periodo di tempo, ottenendo così un prodotto con determinate proprietà fisiche.

Applicazione

Utilizzato principalmente in gomma e suoi prodotti, plastica e suoi prodotti, poliolefine, PVC, film, bobine, profili di produzione e miscelazione di polimeri, pigmenti, masterbatch, stabilizzatori, stabilizzatori e altre industrie. Il suo scopo principale è testare i cambiamenti e i confronti delle proprietà fisiche delle materie prime dopo la stampaggio. Come: dispersione del colore, trasmittanza della luce, lucentezza della superficie del materiale, presenza di macchie nere, la sua resistenza, plasticità, durezza dopo l'aggiunta di materiali ausiliari, ecc.

È adatto alle fabbriche per ispezionare le proprietà fisiche delle materie prime dei fornitori, confrontare prodotti simili e sviluppare nuovi prodotti dai dipartimenti di ricerca e sviluppo di college e università. Può essere utilizzato come riferimento per le fabbriche prima della produzione di massa.

Applicazioni tipiche:
1. Rilevamento di gel (occhi di pesce), macchie nere, macchie, ecc. di materie prime
2. Pressatura e preparazione di campioni di materie prime
3. Test delle proprietà fisiche
4. Ricerca e sviluppo di materiali