Kundenspezifischer Banbury-Gummimischer mit 75L Fassungsvermögen, Falltyp-Innenmischmaschine

Kundenspezifischer 75L Hocheffizienz-Falltyp-Innenmischer für Gummi

Kurze Produkteinführung

Der 1L-Experimentalmischer ist zum Mischen, Kneten und Dispergieren verschiedener chemischer Rohstoffe wie EVA, Gummi, synthetischer Kautschuk, Schmelzklebstoff usw. geeignet und setzt dann die experimentelle Verhältnisformel in die Produktionslinie ein. Die Ausrüstung ist robust und verschleißfest und stellt sicher, dass das Material gleichmäßig gemischt wird und die physikalischen Eigenschaften verändert werden. Der beste Mischeffekt. (Es ist die beste Mischmaschine für Kleinserienproduktion, Proofing, Labor und Schulunterricht).

Technische Daten

Produktmerkmale

1. Innenmischer für Gummi, film- und verschleißfest, geeignet zum Mischen und Plastifizieren von Rohmaterialien wie EVA-Gummi, Heißkleber usw. Eine gute Homogenität des Rohmaterials kann in Verbindung mit einer guten Veränderung der physikalischen Eigenschaften erreicht werden.

2. Rotoren und Kanten sind integral bearbeitet, was zu einer hohen Tragfähigkeit führt.

3. Alle Teile, die direkt mit dem Rohmaterial in Kontakt kommen, bestehen aus hochwertigem legiertem Stahl, wodurch die Mischkammer verschleißfester, stabiler und korrosionsbeständiger wird und eine lange Lebensdauer hat.

4. Neues Design für Pulverleckage, einfach zu zerlegen und auszutauschen.

5. Hydraulikweg macht das Mischen von Rohmaterial effizienter.

Funktionsprinzip des Innenmischers

Die beiden Rotoren in der Mischkammer drehen sich mit einem bestimmten Geschwindigkeitsverhältnis relativ zueinander, klemmen das Material vom Einlassanschluss ein und bringen es in den Walzenspalt, um von den Rotoren gequetscht und geschert zu werden. Nach dem Durchlaufen des Walzenspalts trifft es auf die scharfe Kante der Mischkammer "W" und wird in zwei Teile geteilt, die jeweils entlang des Spalts zwischen den vorderen und hinteren Kammerwänden und den Rotoren verlaufen und dann zur Oberseite des Rotors zurückkehren. In der geschlossenen Mischkammer wird das Material unter bestimmten Druck- und Temperaturbedingungen stark geschert und gemischt, so dass die Formelmaterialien vollständig dispergiert und plastifiziert werden, so dass die Formel die beste Wirkung erzielen kann.

Mischsystem

Die Mischkammer ist "W"-förmig, mit einer "M"-förmigen unteren Druckabdeckung, um einen vollständig geschlossenen Mischraum zu bilden. Das Rührblatt nimmt ein prismatisches Spiraldesign ohne tote Winkel an, so dass das Material geschert und dispergiert werden kann, um die physikalischen Anforderungen zu erfüllen. Das Rührblatt ist eine Hohlstruktur, und der Teil, der mit dem Material in Kontakt kommt, besteht aus hochkohlenstoffhaltigem Stahl. Nach dem Abschrecken und Anlassen, Vakuum 72 Stunden Tiefnitrier-Wärmebehandlung, wird die Oberfläche mit Hartchrom beschichtet, um die Härte zu erhöhen, wodurch sichergestellt wird, dass die Mischkammer stark und verschleißfest ist. Verschleißfest, korrosionsbeständig, nicht leicht am Material haftend und lange Lebensdauer.

Technische Vorteile

1. Die Anti-Leckage-Pulvervorrichtung von CFine verwendet die mechanische Wellendichtungs-Anziehtechnologie und verwendet selbstschmierende Dichtungsringe, um die Dichtungsringe während des Mischvorgangs in einem komprimierten und abgedichteten Zustand zu halten. Die selbstschmierenden Dichtungsringe können den Verschleiß des Mischsystems weiter reduzieren und die Geräusche wie Pfeifen, die durch Leckagen und schlechte Abdichtung verursacht werden, effektiver reduzieren. Es kann die Anti-Leckage-Pulverfunktion erheblich verbessern, die Reinigung, den Farbwechsel und die Demontage vereinfachen und erleichtern und die Verschmutzung der Materialien reduzieren.

2. Diese Maschine verwendet ein Durchlaufheizsystem, das schneller heizt und die Temperatur gleichmäßiger überträgt, und die Heizeffizienz ist 50 % höher als bei herkömmlichen Heizplatten. Es verwendet ein SPS-Programmsteuersystem.

3. Die innere Struktur der Mischkammer nimmt ein komplexes Rohrbanddesign an, das einen guten Wärmeaustausch und eine präzise Temperaturregelung aufweist. Der Rotor wird mit Wasser gekühlt, wodurch klebrige Materialien effektiv verhindert und die Temperatur präzise gesteuert wird, wodurch die Materialien gleichmäßiger dispergiert werden.

Kundendienst

Bei normalem Gebrauch wird für nicht verbrauchsabhängige Teile ein Jahr Garantie gewährt. Wir bieten Vor-Ort-Installationsanleitung und langfristigen technischen Support.
Hinweis: Elektrische Komponenten und Motoren werden aus Taiwan und von ausländischen Marken importiert.