Mezcladora amasadora de tipo abierto y cerrado con capacidad de 1L y velocidad ajustable

Amasadora de bajo precio tipo abierto-cerrado de 1L para cerámica

Breve introducción del producto

Este mezclador interno está fabricado con materiales de aleación importados (no requiere pulverización ni galvanoplastia), lo que garantiza que el mezclador interno sea resistente y duradero. Es adecuado para agitar, dispersar y mezclar polvos cerámicos y otras formulaciones como aglutinantes dentro de una cierta temperatura. Cuando los materiales están en estado de lodo, se descargan después de un cierto período de tiempo y luego proceden al siguiente proceso. (Es el mejor equipo de mezcla para producción a pequeña escala, pruebas, laboratorios y enseñanza escolar).

Alto rendimiento de precisión de la amasadora tipo abierto-cerrado para materiales avanzados

La Amasadora tipo abierto-cerrado representa una innovación esencial para instalaciones que requieren refinamiento de alto par de formulaciones especializadas. A diferencia del equipo de mezcla estándar, esta amasadora está meticulosamente construida con materiales de aleación importados, una opción de ingeniería premium que elimina la necesidad de pulverización superficial o galvanoplastia. Esto garantiza que la cámara de mezcla sea excepcionalmente resistente, resistente a la corrosión y al desgaste, evitando que cualquier recubrimiento se desprenda y contamine sus lotes de alta pureza. Está diseñada específicamente para las rigurosas demandas de agitación, dispersión y mezcla de polvos cerámicos y aglutinantes avanzados bajo un control preciso de la temperatura.

Como una versátil Amasadora tipo abierto-cerrado, la máquina está optimizada para un flujo de producción sin problemas. Una vez que las materias primas alcanzan un estado homogéneo similar al lodo a través de una fuerza de cizallamiento intensiva, se descargan con facilidad, lo que permite una transición rápida a la siguiente etapa de fabricación. Este diseño estructural "abierto-cerrado" es un punto de venta clave, ya que proporciona a los operadores un acceso sin precedentes para la recuperación de materiales y la limpieza de la cámara, reduciendo significativamente el tiempo de inactividad de mantenimiento.

Para compradores profesionales, la Amasadora tipo abierto-cerrado ofrece varias ventajas estratégicas:

• Garantía de pureza: Las piezas de contacto de aleación garantizan que no entren impurezas metálicas en las formulaciones de polvo cerámico o metálico, lo cual es fundamental para la fabricación de grado aeroespacial y médico.

• Optimizado para I+D: Reconocida como el mejor equipo de mezcla para producción a pequeña escala, es perfectamente adecuada para pruebas, laboratorios industriales y aplicaciones de enseñanza universitaria.

• Dispersión precisa: Los rotores de mezcla de alto rendimiento garantizan que incluso los aglutinantes de alta viscosidad se distribuyan uniformemente en la matriz cerámica, lo que resulta en una homogeneidad estructural superior.

• Estabilidad térmica: Diseñada para mantener temperaturas constantes durante el ciclo de amasado, evitando la degradación de aglutinantes químicos sensibles.

• Alto ROI para lotes pequeños: Su tamaño compacto y diseño de bajo consumo energético proporcionan una solución rentable para la producción de prueba antes de escalar a la fabricación en masa.

Datos técnicos

Superioridad del producto

1. Se utilizan materiales de aleación importados (no requiere pulverización ni galvanoplastia), que son resistentes a la erosión y la corrosión (corrosión salina, corrosión ácida, corrosión alcalina, corrosión por sulfuro de hidrógeno, etc.), con alta precisión y alto acabado.

2. La cámara de mezcla del mezclador interno se abre automáticamente mediante un sistema hidráulico y el rotor es fácil de desmontar. Esto rompe los defectos de los mezcladores tradicionales que son difíciles de limpiar, cambiar de color y mantener. Todas las superficies de contacto de mezcla de materiales en el mezclador interno están pulidas a espejo. La superficie de espejo de alto brillo evita que los materiales se adhieran a la pared y es fácil de limpiar, controlando eficazmente el problema de la contaminación de los materiales por la máquina.

Ventaja técnica

1. El dispositivo antipolvo de fugas de CFine adopta tecnología de apriete de sello mecánico de eje y utiliza anillos de sellado autolubricantes para mantener los anillos de sellado en un estado comprimido y sellado durante el proceso de mezcla. Los anillos de sellado autolubricantes pueden reducir aún más el desgaste del sistema de mezcla y reducir de manera más efectiva el ruido, como el silbido causado por fugas y un sellado deficiente. Puede mejorar en gran medida la función antipolvo de fugas, haciendo que la limpieza, el cambio de color y el desmontaje sean más simples y convenientes, y reduciendo la contaminación de los materiales.

2. Esta máquina adopta un sistema de calentamiento pasante, que calienta más rápido y transfiere la temperatura de manera más uniforme, y la eficiencia de calentamiento es un 50% mayor que la de las placas de calentamiento tradicionales. Adopta un sistema de control de programa PLC.

3. La estructura interna de la cámara de mezcla adopta un diseño complejo de tubo y cinta, que tiene un buen intercambio de calor y un control preciso de la temperatura. El rotor se enfría con agua, lo que evita eficazmente los materiales pegajosos y controla la temperatura con precisión, haciendo que los materiales se dispersen de manera más uniforme.

Servicio postventa

Durante el uso normal, las piezas no consumibles tienen una garantía gratuita de un año. Ofrecemos orientación de instalación in situ y soporte técnico a largo plazo.