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제품 상세 정보:
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| 효과적인 혼합량: | 1L | 일괄 공급: | 2-5kg |
|---|---|---|---|
| 메인 모터: | 4kw | 주파수 변환기: | 4kw |
| 압력 실린더: | ￠63 | 속도(전면/후면): | 0 - 40/31r/분 |
| 가열방식: | 전기난방 | 냉각 산업: | 환기 냉각 |
| 나사봉의 피치 직경: | 35mm | 무게: | 1200KG |
| 강조하다: | 사용자 지정 대기 보호 믹서,1L 보호 대기 내부 혼합기 |
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맞춤형 저가 1L 보호 분위기 내부 믹서
제품 간략 소개
이 내부 믹서는 수입 전 합금 재질로 제작되어 스프레이 또는 전기 도금이 필요 없습니다. 분말 야금 원료, 세라믹 분말, 티타늄 또는 알루미늄 합금 분말과 같은 고점도, 고경도 재료 처리를 위해 설계되었으며 다양한 원료의 내부 혼합 및 정제에 적합합니다.
기술 데이터
| CF-1LQF | CF-3LQF | CF-5LQF | |
| 유효 혼합 부피(L) | 1 | 3 | 5 |
| 배치 공급 (재료에 따라 다름) |
2-5Kg | 6-9Kg | 10-15Kg |
| 주 모터(KW) | 4 | 7.5 | 11 |
| 주파수 변환기(KW) | 4 | 맞춤 제작 가능 | |
| 압력 실린더 | ￠63 | ￠80 | ￠100 |
| 속도 (전면/후면) | 0 - 40/31r/ m | 0- 40/31r/m | 0- 40/31r/m |
| 가열 방식 | 전기 난방 | 전기 난방 | 전기 난방 |
| 냉각 방식 | 환기 냉각 | 수냉 | 수냉 |
| 스크류 로드 피치 직경 | 35mm | 맞춤 제작 가능 | |
| 무게(Kg) | 1200 | 2080 | 2500 |
고성능 내부 믹서는 첨단 재료 과학을 위한 중요한 솔루션으로, 현대 야금 및 화학 정제의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 최고의 맞춤형 분위기 보호 믹서로서 이 장비는 수입 전 합금 재질로 세심하게 제작되었습니다. 이 프리미엄 재료 선택은 전통적인 표면 스프레이 또는 전기 도금의 필요성을 없애 오염 없는 혼합 챔버를 보장합니다. 산업 구매자에게 이 "전 합금" 디자인은 코팅 벗겨짐이나 금속 불순물이 민감한 배치 무결성을 손상시키는 것을 방지하므로 항공 우주, 의료 및 첨단 전자 응용 분야에 필수적인 중요한 판매 포인트입니다.
이 맞춤형 분위기 보호 믹서는 고점도 및 고경도 재료의 까다로운 처리를 위해 특별히 설계되었습니다. 표준 믹서가 실패하는 곳에서 탁월한 성능을 발휘하며, 분말 야금 원료, 첨단 세라믹 분말, 티타늄 또는 알루미늄 합금 분말과 같은 복잡한 기판을 효율적으로 정제합니다. 안정적이고 보호적인 환경을 제공함으로써 믹서는 이러한 반응성 또는 밀도가 높은 재료가 산화 또는 분해 없이 균질화되도록 보장하여 고급 제조에 필요한 정확한 화학적 특성을 유지합니다.
전문 조달 팀은 다음과 같은 몇 가지 주요 운영상의 이점을 기반으로 맞춤형 분위기 보호 믹서를 선택합니다:
분위기 제어 무결성: 당사의 맞춤형 차폐 구성은 반응성 분말(티타늄 등)을 대기 노출로부터 보호하여 고순도 정제 공정을 보장합니다.
우수한 내마모성: 수입 합금 구조는 연마성 세라믹 분말에 대한 극도의 내구성을 제공하여 유지 보수 주기를 크게 연장하고 총 소유 비용(TCO)를 절감합니다.
정밀 정제 능력: 고토크 엔지니어링은 다양한 원료의 균일한 분산 및 정제를 보장하여 최종 제품의 우수한 구조적 균질성을 달성합니다.
최적화된 열 안정성: 합금 챔버는 집중적인 혼합 주기 동안 높은 열 부하를 처리하여 재료 "탄화" 또는 바인더 분해를 방지합니다.
제품 우수성
1. 내부 챔버를 완전히 열 수 있어 사각 지대 없이 쉽게 청소할 수 있습니다.
2. PLC 제어 시스템을 채택하여 사전 설정 값과 감지 값을 연결하고, 양압에서 산소 함량을 배출하고 불활성 가스를 자동으로 재충전하는 지능형 작동을 제공합니다.
3. 이중 분위기 보호 장치를 사용하여 혼합 공정은 양압 조건에서 이루어집니다.
혼합 시스템
혼합 챔버는 "W"자 모양이며, "M"자 모양의 하부 압력 커버를 채택하여 완전 밀폐된 혼합 공간을 형성합니다. 교반 블레이드는 사각 지대가 없는 삼각 나선형 설계를 채택하여 재료가 전단 및 분산되어 물리적 특성 요구 사항을 충족하도록 합니다. 교반 블레이드는 속이 빈 구조이며, 재료와 접촉하는 부분은 수입 전 합금 재질(스프레이 또는 전기 도금 불필요)로 제작되어 내마모성, 내식성, 재료 부착이 쉽지 않고 수명이 깁니다.
기술적 이점
1. CFine의 누출 방지 분말 장치는 기계식 샤프트 씰 조임 기술을 채택하고 자체 윤활 씰 링을 사용하여 혼합 공정 중에 씰 링이 압축 및 밀봉된 상태를 유지합니다. 자체 윤활 씰 링은 혼합 시스템의 마모를 더욱 줄이고 누출 및 밀봉 불량으로 인한 휘파람과 같은 소음을 더욱 효과적으로 줄입니다. 누출 방지 분말 기능을 크게 향상시켜 청소, 색상 변경 및 분해를 더 간단하고 편리하게 만들고 재료 오염을 줄입니다.
2. 이 기계는 관통형 가열 시스템을 채택하여 더 빠르고 균일하게 온도를 전달하며, 가열 효율은 전통적인 가열판보다 50% 높습니다. PLC 프로그램 제어 시스템을 채택합니다.
3. 혼합 챔버의 내부 구조는 복잡한 튜브-벨트 설계를 채택하여 열 교환이 좋고 정밀한 온도 제어가 가능합니다. 로터는 수냉식으로 끈적이는 재료를 효과적으로 방지하고 온도를 정밀하게 제어하여 재료가 더 균일하게 분산되도록 합니다.
애프터 서비스
정상 사용 시 소모품이 아닌 부품은 1년간 보증됩니다. 현장 설치 안내 및 장기 기술 지원을 제공합니다.
참고: 전기 부품 및 모터는 대만 및 해외 브랜드에서 수입됩니다.
담당자: Mr. Wang
