10L 大気隔離混合と粒化統合機械

10L 雰囲気隔離混合造粒一体機

隔離混合造粒一体機の先進的な性能

この隔離混合造粒一体機は、特に高精度な感応性金属粉末および先進複合材料の加工のために設計された、材料科学工学における画期的な製品です。高リスク製造環境では、混合からペレット化への移行は汚染リスクが伴いますが、この隔離混合造粒一体機は、シームレスで気密性の高いワークフローを提供します。単一の高効率ユニット内で混合と造粒の完璧な組み合わせを提供することにより、手動での材料移送の必要性を排除し、それによって環境への暴露リスクを大幅に低減します。

プロのバイヤーにとっての主な技術的利点は、機械の二重層ガス保護システムです。このコンパクトでタイトな構造は、高需要金属材料と酸素との間の化学反応を防ぐように設計されています。厳密に管理された環境を維持することにより、隔離混合造粒一体機は、航空宇宙、医療、エレクトロニクス用途に不可欠な、反応性粉末がその正確な化学的特性を維持することを保証します。

優れたROIと運用寿命を促進する主なセールスポイントは次のとおりです。

• 汚染フリー合金構造:金属粉末加工の場合、混合チャンバー、サイドプレート、プレッシャーハンマー、混合ブレードシャフトはすべて輸入オール合金材料で作られています。これにより、スプレーや電気めっきの必要がなくなり、コーティングの剥がれや材料のクロスコンタミネーションを防ぎ、装置の耐用年数を劇的に向上させます。

• 特許取得済みの4ブレードローター技術:このアップグレード版は、CFineが独立して開発した特殊な4ブレードローター（特許番号：ZL 2020 2 2559541.1）を特徴としています。この革新により、従来の2ブレードローターと比較して混合効率が20%～30%向上し、サイクルタイムの短縮と均一性の向上が保証されます。

• 全自動オイル潤滑:24時間365日の産業信頼性を確保するために、機械にはスマート潤滑システムが統合されています。オイル注入間隔はコントロールボードから正確に設定でき、手動メンテナンス不要で機械的摩耗を防ぎます。

• 最適化された熱安定性:統合設計により、集中的な混合サイクルの間の温度管理が向上し、感応性化学バインダーの完全性を保護します。

この隔離混合造粒一体機を展開することにより、施設は、人件費を最小限に抑え、不良率を削減し、世界の高級ブランドやハイテクブランドが必要とする最高の純度基準を提供する最先端の資産を確保します。

製品の特徴

1.混合と造粒の完璧な組み合わせ、二重層ガス保護、コンパクトでタイトな構造により、一部の高需要金属材料と空気中の酸素との間の化学反応の欠点を回避します。

2.金属粉末の場合、混合チャンバー/サイドプレート/プレッシャーハンマー/混合ブレードシャフトはすべて合金材料で作られています（スプレーや電気めっき不要）。装置の耐用年数を効果的に向上させ、材料のクロスコンタミネーションを防ぎます。

3.4ブレードローターのアップグレード版（従来の2ブレードローターと比較して混合効率が20%～30%向上）。4ブレードローターはCFineが独立して開発した新製品で、特許番号はZL 2020 2 2559541.1です。

4.全自動オイル潤滑システム、オイル注入時間はコントロールボードで設定可能、手動メンテナンス不要。