Kundenspezifische neue 300×300mm Plattenvulkanisiermaschine
Kurze Produkteinführung
Ausgestattet mit einem SPS-Programm mit einem Farb-Touchpanel und einem HMI-Betriebssystem ermöglicht das Gerät eine einfache Konfiguration von Prozesseinstellungen wie Temperatur, Druck, Zykluszeit und Abluftzählungen. Der Vulkanisationsfortschritt wird sofort angezeigt und überwacht. Die automatisierte Ausführung von Programmen gewährleistet ein intelligentes, effizientes System mit einem einfachen strukturellen Design.
Technische Daten der Plattenpresse
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CF-300B |
CF-400B |
CF-500B |
Bemerkungen |
| Kapazität |
30T |
30T |
30T |
Arbeitsdruck / Arbeitsbereich / Anzahl der Etagen / Kühl- und Heizplatten können nach Kundenanforderungen angepasst werden |
| Arbeitsbereich |
300MM*300MM |
400MM*400MM |
500MM*500MM |
| Anzahl der Etagen |
Zwei Etagen |
Zwei Etagen |
Zwei Etagen |
Kühlung und
Heizplatte |
Eine zum Heizen
Eine zum Kühlen |
Eine zum Heizen
Eine zum Kühlen |
Eine zum Heizen
Eine zum Kühlen |
| Gesamtleistung |
11KW |
15KW |
20KW |
| Gewicht |
750KG |
950KG |
1200KG |
Produktvorteile
1. Heizplatte: Hergestellt aus importiertem hochtemperaturbeständigem Stahl, die Oberfläche ist mit Tiefkarbonisierung, Hartverchromung und anderen Verfahren behandelt, mit den Eigenschaften schneller Wärmeübertragung, Korrosionsbeständigkeit, hoher Härte, keine Verformung usw. Eingebauter Heizkörper und Temperatursensor auf der Rückseite, hohe Leistung, schnelles Aufheizen, empfindliche und gleichmäßige Temperaturmessung, kleiner Temperaturfehlerbereich.
2. Kaltleitplatte: Aluminiummaterial, eloxierte Oberfläche, korrosionsbeständig, schnelle Wärmeübertragung.
3. Führungssäulen:Vier gehärtete und präzise positionierte Säulen und Hydraulikzylinder, unterstützt von einer dicken Stahlplattenbasis des gesamten Steuerkastens, der hydraulischen Plattform, auf den Säulen mit selbstschmierenden Bronzelagern, Führungsgleiten, Heben und Absenken reibungslos und geräuschlos; die Oberseite und die Rückseite der Tablettenpresse sind von schwerem Stahl umgeben, um zusätzlichen Sicherheitsschutz für den Bediener zu bieten; die obere Schicht ist Stahlplatte - mit eingesetzten Thermoelementen in der Mitte nahe der Oberfläche.
Funktionsprinzip
Die Rohmaterialien werden in die Form gelegt, der Gummi wird unter Nenn-Druck und -Temperatur geformt, und das Produkt erreicht nach einer bestimmten Zeit den Schmelzpunkt, wodurch ein Produkt mit bestimmten physikalischen Eigenschaften erhalten wird.
Anwendung
Hauptsächlich verwendet in Gummi und seinen Produkten, Kunststoff und seinen Produkten, Polyolefinen, PVC, Folien, Spulen, Profilen Herstellung und Polymer-Blending, Pigmenten, Masterbatches, Stabilisatoren, Stabilisatoren und anderen Industrien. Sein Hauptzweck ist es, die Veränderungen und Vergleiche der physikalischen Eigenschaften von Rohmaterialien nach dem Formen zu testen. Wie zum Beispiel: Farbdispersion, Lichtdurchlässigkeit, Glanz der Materialoberfläche, ob es schwarze Punkte gibt, seine Festigkeit, Plastizität, Härte nach Zugabe von Hilfsstoffen usw.
Es eignet sich für Fabriken, die die physikalischen Eigenschaften der Rohmaterialien der Lieferanten überprüfen, ähnliche Produkte vergleichen und neue Produkte von den F&E-Abteilungen von Hochschulen und Universitäten entwickeln. Es kann als Referenz für Fabriken vor der Massenproduktion verwendet werden.
Typische Anwendungen:
1. Erkennung von Gel (Fischaugen), schwarzen Punkten, Flecken usw. von Rohmaterialien
2. Pressen und Probenvorbereitung von Rohmaterialien
3. Prüfung der physikalischen Eigenschaften
4. Materialforschung und -entwicklung
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