Batteuse interne Banbury personnalisée de 110 litres pour le caoutchouc

Mélangeur interne à bas prix sur mesure CF-110L

Brève introduction du produit

Le mélangeur interne de 110L est conçu pour mélanger, pétrir et disperser efficacement une variété de matériaux chimiques tels que l'EVA, le caoutchouc, le caoutchouc synthétique et les adhésifs à fusion chaude.Il sert d'outil essentiel pour développer des formulations expérimentales qui peuvent être transposées en toute transparence sur les chaînes de production.Conçu en tenant compte de la durabilité et de la résistance à l'usure, le mélangeur assure un mélange uniforme et une modification constante des propriétés du matériau, offrant des résultats de mélange optimaux et reproductibles.

Données techniques

Principe de fonctionnement du mélangeur interne

À l'intérieur de la chambre de mélange, les deux rotors tournent l'un par rapport à l'autre à un rapport de vitesse défini, attirant le matériau à travers le port d'alimentation et le guidant dans la zone de pincement entre les rotors.le matériau est soumis à des forces de pressage et de cisaillement intensesEn passant par l'ouverture du rotor, il frappe le bord tranchant en forme de "W" de la chambre de mélange, ce qui la fait se diviser en deux courants.Ces courants coulent le long des espaces entre les parois de la chambre avant et arrière et les rotorsDans la chambre de mélange scellée, les matériaux sont soigneusement coupés et mélangés dans des conditions de pression et de température contrôlées.Ce procédé assure une dispersion et une plastification complètes des ingrédients de la formulation, maximisant les performances et la consistance du composé.

Supériorité du produit

1- à l'aide d'un rotor à cisaillement elliptique, la surface du rotor est recouverte d'un alliage dur résistant à l'usure, enduit de chromate pour la surface intérieure de la chambre de mélange,résistant à l'abrasion et à la corrosion, et augmenter la durée de vie utile.

2.Construction de canal de circulation adoptée pour obtenir la circulation du milieu de conduction thermique pour le rotor, la chambre de mélange et le pivot supérieur.Selon les différentes exigences du processus de production,par la vapeurL'huile, le chauffage électrique ou l'eau de refroidissement pour le refroidissement ou le chauffage.

3- Système de scellement avancé.

4. Le pivot supérieur a mis la pression sur le matériau par cylindre,forcé de pétrir le matériau uniformément pour augmenter la productivité.Le système de commande électrique est adopté la marque célèbre en Chine,à commande manuelle ou automatique, facile à déplacer et à utiliser de manière fiable.

Avantages techniques

A. Je ne sais pas. Changfeng's anti-leakage powder device adopts mechanical shaft seal tightening technology and uses a self-lubricating seal ring to keep the seal ring in a compressed and sealed state during the mixing processL'anneau d'étanchéité autolubrifiant réduit encore l'usure du système de mélange et peut réduire plus efficacement le bruit tel que le sifflement causé par une fuite et un mauvais scellement.
B. L'intérieur de la chambre de mélange adopte une conception de courroie de tube complexe avec un bon échange de chaleur et un contrôle précis de la température.,contrôler la température avec précision, et rendre le matériau plus uniformément dispersé.

Service après-vente

Pendant l'utilisation normale, les pièces non consommables sont garanties pendant un an. Nous fournissons des conseils d'installation sur place et un soutien technique à long terme.
Remarque: Les composants électriques et les moteurs sont importés de Taïwan et de marques étrangères.