Mélangeur interne 75KW 55L pour caoutchouc, malaxeur Banbury en caoutchouc, résistance à l'usure

Mélangeur interne de production CF-55L personnalisé pour le caoutchouc

Brève introduction du produit

Le mélangeur interne 55L est conçu pour mélanger, malaxer et disperser efficacement une variété de matériaux chimiques tels que l'EVA, le caoutchouc, le caoutchouc synthétique et les adhésifs thermofusibles. Il constitue un outil essentiel pour développer des formulations expérimentales qui peuvent être facilement transférées aux lignes de production. Construit dans un souci de durabilité et de résistance à l'usure, le mélangeur assure un mélange uniforme et une modification constante des propriétés des matériaux, offrant des résultats de mélange optimaux et reproductibles.

Données techniques

Principe de fonctionnement du mélangeur interne

Les deux rotors de la chambre de mélange tournent l'un par rapport à l'autre selon un certain rapport de vitesse, serrant le matériau à partir de l'orifice d'alimentation et l'amenant dans l'espace entre les rouleaux pour être comprimé et cisaillé par les rotors. Après avoir traversé l'espace entre les rouleaux, il frappe le bord tranchant de la chambre de mélange "W" et est divisé en deux parties, respectivement le long de l'espace entre les parois avant et arrière de la chambre et les rotors, puis retourne vers le haut du rotor. Dans la chambre de mélange fermée, le matériau est fortement cisaillé et mélangé dans des conditions de pression et de température spécifiques, de sorte que les matériaux de la formule sont entièrement dispersés et plastifiés, afin que la formule puisse jouer le meilleur effet.

Supériorité du produit

1. En utilisant un rotor de cisaillement elliptique, la surface du rotor est recouverte d'un alliage dur résistant à l'usure, chromé pour l'intérieur de la surface de la chambre du mélangeur, résistant à l'abrasion et à la corrosion, et augmente la durée de vie.

2. Adoption d'une structure de canal de circulation pour réaliser la circulation du milieu de conduction thermique pour le rotor, la chambre de mélange et la cheville supérieure. Selon les différentes exigences du processus de production, via la vapeur, l'huile, le réchauffeur électrique ou l'eau de refroidissement pour le refroidissement ou le chauffage.

3. Système d'étanchéité avancé.

4. La cheville supérieure met la pression sur le matériau par le cylindre, forcé de malaxer le matériau uniformément pour augmenter la productivité. Le système de contrôle électrique est adopté par la marque célèbre en Chine, contrôlé manuellement ou automatiquement, facile à changer et à utiliser de manière fiable.

Avantages techniques

A. Le dispositif anti-fuite de poudre de Changfeng adopte la technologie de serrage de joint d'arbre mécanique et utilise une bague d'étanchéité autolubrifiante pour maintenir la bague d'étanchéité dans un état comprimé et scellé pendant le processus de mélange. La bague d'étanchéité autolubrifiante réduit davantage l'usure du système de mélange et peut réduire plus efficacement le bruit tel que le sifflement causé par les fuites et une mauvaise étanchéité.
B. L'intérieur de la chambre de mélange adopte une conception complexe de courroie tubulaire avec un bon échange thermique et un contrôle précis de la température. Le rotor adopte un refroidissement par eau pour empêcher efficacement les matériaux collants, contrôler la température avec précision et rendre le matériau plus uniformément dispersé.

Service après-vente

En utilisation normale, les pièces non consommables sont garanties pendant un an. Nous fournissons des conseils d'installation sur site et un support technique à long terme.
Remarque : Les composants électriques et les moteurs sont importés de Taïwan et de marques étrangères.