110 litres Banbury mélangeur interne 160 kW mélangeur de caoutchouc avec structure de canal de circulation

Mélangeur interne de production CFine Custom 110L à bas prix

Brève introduction du produit

Le mélangeur interne 110L est conçu pour mélanger, malaxer et disperser efficacement une variété de matériaux chimiques tels que l'EVA, le caoutchouc, le caoutchouc synthétique et les adhésifs thermofusibles. Il constitue un outil essentiel pour développer des formulations expérimentales qui peuvent être facilement transférées aux lignes de production. Construit dans un souci de durabilité et de résistance à l'usure, le mélangeur assure un mélange uniforme et une modification constante des propriétés des matériaux, offrant des résultats de mélange optimaux et reproductibles.

Données techniques

Principe de fonctionnement du mélangeur interne

À l'intérieur de la chambre de mélange, les deux rotors tournent l'un par rapport à l'autre à un rapport de vitesse défini, aspirant le matériau par l'orifice d'alimentation et le guidant dans la zone de pincement entre les rotors. Là, le matériau est soumis à d'intenses forces de compression et de cisaillement. Lorsqu'il passe à travers l'espace du rotor, il frappe le bord tranchant en forme de "W" de la chambre de mélange, ce qui le divise en deux flux. Ces flux circulent le long des jeux entre les parois avant et arrière de la chambre et les rotors, pour finalement revenir au sommet du rotor. À l'intérieur de la chambre de mélange scellée, les matériaux sont soigneusement cisaillés et mélangés dans des conditions de pression et de température contrôlées. Ce processus assure une dispersion et une plastification complètes des ingrédients de la formulation, maximisant les performances et la consistance du composé.

Supériorité du produit

1. En utilisant un rotor de cisaillement elliptique, la surface du rotor est recouverte d'un alliage dur résistant à l'usure, chromé pour l'intérieur de la surface de la chambre du mélangeur, résistant à l'abrasion et à la corrosion, et augmente la durée de vie.

2. Structure de canal de circulation adoptée pour réaliser la circulation du milieu de conduction thermique pour le rotor, la chambre de mélange et la cheville supérieure. Selon les différentes exigences du processus de production, via la vapeur, l'huile, le réchauffeur électrique ou l'eau de refroidissement pour le refroidissement ou le chauffage.

3. Système d'étanchéité avancé.

4. La cheville supérieure exerce une pression sur le matériau par le cylindre, forçant à malaxer le matériau uniformément pour augmenter la productivité. Le système de contrôle électrique est adopté par la marque célèbre en Chine, contrôlé manuellement ou automatiquement, facile à changer et à utiliser de manière fiable.

Avantages techniques

A. Le dispositif anti-fuite de poudre de Changfeng adopte la technologie d'étanchéité mécanique de l'arbre et utilise une bague d'étanchéité autolubrifiante pour maintenir la bague d'étanchéité dans un état comprimé et scellé pendant le processus de mélange. La bague d'étanchéité autolubrifiante réduit davantage l'usure du système de mélange et peut réduire plus efficacement le bruit tel que le sifflement causé par les fuites et une mauvaise étanchéité.
B. L'intérieur de la chambre de mélange adopte une conception complexe de courroie tubulaire avec un bon échange thermique et un contrôle précis de la température. Le rotor adopte un refroidissement par eau pour empêcher efficacement les matériaux collants, contrôler la température avec précision et rendre le matériau plus uniformément dispersé.

Service après-vente

Pendant une utilisation normale, les pièces non consommables sont garanties pendant un an. Nous fournissons des conseils d'installation sur site et un support technique à long terme.
Remarque : Les composants électriques et les moteurs sont importés de Taïwan et de marques étrangères.